|
Продукт |
SMLS трубы, CS трубы, Углеродистая бесшовная стальная труба |
|
Применение |
В нефти, воздушно-космическая, химическая, сила, боилеры, военная индустрия |
|
Труба Стандарт |
АСТМ А106/А53/А500/АСМЭ СА106/СА53/ДИН 1629/ДЖИС Г3444/Г3445/Г3452 |
|
Размер |
OD: 1/8 '' - 36'' |
|
|
ВШ: СКХ 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, СС, ССС, СТД |
|
|
Длина: одиночная случайная, двойная случайная, длина разреза |
|
Марка стали |
АСТМ А53/АСТМ А106: ГР А, ГР Б, КАСМЭ ГР |
|
|
АСМЕ А500: Г. А, Г. Б, Г. С, Г. Р. Д |
|
Сертификат |
ИСО 9001, ИСО 14001, ИСО 45001, КЭ |
Бесшовная стальная труба, как следует из названия, представляет собой трубу без шва или сварного соединения. Бесшовная стальная труба представляет собой трубчатую секцию или полый цилиндр, обычно, но не обязательно круглого сечения, используемый в основном для транспортировки веществ, которые могут течь-жидкости и газы (жидкости), суспензии, порошки и массы мелких твердых веществ.
Стандарт: АСТМ А106/А53/А500/АСМЭ СА106/СА53/ДИН 1629/ДЖИС Г3444/Г3445/Г3452
Сертификат: ИСО 9001, ИСО 14001, ИСО 45001, КЭ
Наружный диаметр: 1/8 - 36 дюймов (10,3-914,4 мм)
Толщина стенки: 1,25-50 мм
Длина: случайная длина, фиксированная длина, SRL, DRL
Стальная ранг:
АСТМ А53/АСТМ А106: ГР А, ГР Б, КАСМЭ ГР
АСМЕ А500: Г. А, Г. Б, Г. С, Г. Р. Д
Требуется тест:
Химический анализ, механический тест, осмотр Висусал, тест напряжения, проверка размера, тест загона, сплющивать тест, тест удара, тест ДВТ, тест НДТ, гидростатический тест, тест твердости
Chemical Composition and Mechanical Properties
|
Standard |
Grade |
Chemical Components (%) |
Mechanical Properties |
|||||
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Tensile STrength(Mpa) |
Yield STrength(Mpa) |
|
ASTM A53 |
A |
≤0.25 |
- |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥330 |
≥205 |
|
|
B |
≤0.30 |
- |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥415 |
≥240 |
|
ASTM A106 |
A |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥415 |
≥240 |
|
|
B |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥485 |
≥275 |
|
ASTM A500 |
A |
≤0.26 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥310 |
≥230 |
|
|
B |
≤0.30 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥400 |
≥290 |
|
|
C |
≤0.23 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥425 |
≥315 |
|
|
D |
≤0.27 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥400 |
≥250 |
Tolerances of carbon seamless steel pipe
|
Pipe types |
Pipe sizes(mm) |
Tolerances |
|
Hot rolled |
OD<50 |
±0.50mm |
|
|
OD≥50 |
±1% |
|
|
WT<4 |
±12.5% |
|
|
WT 4~20 |
+15%, -12.5% |
|
|
WT>20 |
±12.5% |
|
Cold drawn |
OD 6~10 |
±0.20mm |
|
|
OD 10~30 |
±0.40mm |
|
|
OD 30~50 |
±0.45 |
|
|
OD>50 |
±1% |
|
|
WT≤1 |
±0.15mm |
|
|
WT 1~3 |
+15%, -10% |
|
|
WT >3 |
+12.5%, -10% |
|
NOMINAL PIPE SIZE |
OD (mm) |
NOMINAL WALL THICKNESS
|
|||||||||||||
|
DN |
NB(inch) |
ASME |
SCH10 |
SCH20 |
SCH30 |
STD |
SCH40 |
SCH60 |
XS |
SCH80 |
SCH100 |
SCH120 |
SCH140 |
SCH160 |
XXS |
|
15 |
1/2" |
21.3 |
2.11 |
|
2.41 |
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4" |
26.7 |
2.11 |
|
2.41 |
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
2.77 |
|
2.9 |
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1.1/4" |
42.2 |
2.77 |
|
2.97 |
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.7 |
|
40 |
1.1/2" |
48.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.15 |
|
50 |
2" |
60.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2.1/2" |
73 |
3.05 |
|
4.78 |
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.53 |
14.02 |
|
80 |
3" |
88.9 |
3.05 |
|
4.78 |
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.25 |
|
90 |
3.1/2" |
101.6 |
3.05 |
|
4.78 |
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4" |
114.3 |
3.05 |
|
4.78 |
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.49 |
17.12 |
|
125 |
5" |
141.3 |
3.4 |
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.53 |
9.53 |
|
12.7 |
|
15.88 |
19.05 |
|
150 |
6" |
168.3 |
3.4 |
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.27 |
|
18.26 |
21.95 |
|
200 |
8" |
219.1 |
3.76 |
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.31 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
250 |
10" |
273 |
4.19 |
6.35 |
7.8 |
9.27 |
9.27 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
25.4 |
|
300 |
12" |
323.8 |
4.57 |
6.35 |
8.38 |
9.53 |
10.31 |
14.27 |
12.7 |
17.48 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
33.32 |
25.4 |
|
350 |
14" |
355.6 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
11.13 |
15.09 |
12.7 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16" |
406.4 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
16.66 |
12.7 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.19 |
|
|
450 |
18" |
457.2 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.53 |
14.27 |
19.05 |
12.7 |
23.83 |
39.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20" |
508 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.7 |
26.19 |
32.54 |
38.1 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22" |
558.8 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
|
22.23 |
12.7 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
|
|
600 |
24" |
609.6 |
6.35 |
9.53 |
14.27 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.7 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26" |
660.4 |
7.92 |
12.7 |
|
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28" |
711.2 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30" |
762 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32" |
812.8 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
34" |
863.6 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
900 |
36" |
914.4 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
19.05 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
АСТМ А53 |
Стандартные технические условия для трубы, стали, черного и Горяч-окунутого, Цинк-покрынного, сваренного и безшовного |
|
АСТМ А106 |
Стандартная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали для высокотемпературного обслуживания |
|
АСТМ А500 |
Спецификация для холодн-сформированного сваренного и безшовного трубопровода стали углерода структурного в раунды и формы |
Линия производство/производственные процессы горячей завальцовки безшовная стальная трубы
Свернутые круглые заготовки-экспертиза-отрезать-нагрев-пирсинг-удлинение-легкое снижение натяжения-выпрямление-конец Corp резки-визуальный контроль-неразрушающий контроль-гидростатический тест-заканчивается процессии-осмотр продукции-живопись и маркировка-упаковка-складирование
Холодный-нарисованный (свернутый) процесс производства безшовной стальной трубы
Материнская труба (обычно для горячекатаной трубы)-инспекция-отжиг-заканчивается обработка (удар и сверление отверстий)-травление-шлифование-фосфоризация (отжим)-холоднотянутая (прокат)-обезжиривание и очистка-термическая обработка (обработка раствора)-выпрямление-гидростатические испытания-покраска и маркировка-складирование

