Español
English
Português
Français
|
Producto |
Tubería SMLS, Tubería CS, Tubería de acero sin costura de carbono |
|
Aplicación |
En petróleo, aeroespacial, sustancia química, poder, calderas, industria militar |
|
Tubería estándar |
ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452 |
|
Tamaño |
OD: 1/8 '' - 36'' |
|
|
WT: SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, STD |
|
|
Longitud: simple aleatorio, doble aleatorio, longitud de corte |
|
Grado de acero |
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME |
|
|
ASME A500: G R.A, G R.B, G R.C, G R.D |
|
Certificado |
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE |
La tubería de acero sin costura, como su nombre lo indica, es una tubería sin costura o junta de soldadura. La tubería de acero sin costura es una sección tubular o cilindro hueco, generalmente pero no necesariamente de sección transversal circular, que se usa principalmente para transportar sustancias que pueden fluir: líquidos y gases (fluidos), lodos, polvos y masas de sólidos pequeños.
Estándar: ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452
Certificado: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
Diámetro de salida: 1/8 - 36 pulgadas (10,3-914,4mm)
Espesor de la pared: 1,25-50mm
Longitud: Longitud al azar, longitud fija, SRL, DRL
Grado de acero:
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME
ASME A500: G R.A, G R.B, G R.C, G R.D
Prueba requerida:
Análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, prueba de la tensión, control de la dimensión, prueba de la curva, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba de DWT, prueba del NDT, prueba hidrostática, prueba de dureza
Chemical Composition and Mechanical Properties
|
Standard |
Grade |
Chemical Components (%) |
Mechanical Properties |
|||||
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Tensile STrength(Mpa) |
Yield STrength(Mpa) |
|
ASTM A53 |
A |
≤0.25 |
- |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥330 |
≥205 |
|
|
B |
≤0.30 |
- |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥415 |
≥240 |
|
ASTM A106 |
A |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥415 |
≥240 |
|
|
B |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥485 |
≥275 |
|
ASTM A500 |
A |
≤0.26 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥310 |
≥230 |
|
|
B |
≤0.30 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥400 |
≥290 |
|
|
C |
≤0.23 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥425 |
≥315 |
|
|
D |
≤0.27 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥400 |
≥250 |
Tolerances of carbon seamless steel pipe
|
Pipe types |
Pipe sizes(mm) |
Tolerances |
|
Hot rolled |
OD<50 |
±0.50mm |
|
|
OD≥50 |
±1% |
|
|
WT<4 |
±12.5% |
|
|
WT 4～20 |
+15%, -12.5% |
|
|
WT>20 |
±12.5% |
|
Cold drawn |
OD 6～10 |
±0.20mm |
|
|
OD 10～30 |
±0.40mm |
|
|
OD 30～50 |
±0.45 |
|
|
OD>50 |
±1% |
|
|
WT≤1 |
±0.15mm |
|
|
WT 1～3 |
+15%, -10% |
|
|
WT >3 |
+12.5%, -10% |
|
NOMINAL PIPE SIZE |
OD (mm) |
NOMINAL WALL THICKNESS
|
|||||||||||||
|
DN |
NB(inch) |
ASME |
SCH10 |
SCH20 |
SCH30 |
STD |
SCH40 |
SCH60 |
XS |
SCH80 |
SCH100 |
SCH120 |
SCH140 |
SCH160 |
XXS |
|
15 |
1/2" |
21.3 |
2.11 |
|
2.41 |
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4" |
26.7 |
2.11 |
|
2.41 |
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
2.77 |
|
2.9 |
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1.1/4" |
42.2 |
2.77 |
|
2.97 |
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.7 |
|
40 |
1.1/2" |
48.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.15 |
|
50 |
2" |
60.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2.1/2" |
73 |
3.05 |
|
4.78 |
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.53 |
14.02 |
|
80 |
3" |
88.9 |
3.05 |
|
4.78 |
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.25 |
|
90 |
3.1/2" |
101.6 |
3.05 |
|
4.78 |
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4" |
114.3 |
3.05 |
|
4.78 |
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.49 |
17.12 |
|
125 |
5" |
141.3 |
3.4 |
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.53 |
9.53 |
|
12.7 |
|
15.88 |
19.05 |
|
150 |
6" |
168.3 |
3.4 |
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.27 |
|
18.26 |
21.95 |
|
200 |
8" |
219.1 |
3.76 |
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.31 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
250 |
10" |
273 |
4.19 |
6.35 |
7.8 |
9.27 |
9.27 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
25.4 |
|
300 |
12" |
323.8 |
4.57 |
6.35 |
8.38 |
9.53 |
10.31 |
14.27 |
12.7 |
17.48 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
33.32 |
25.4 |
|
350 |
14" |
355.6 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
11.13 |
15.09 |
12.7 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16" |
406.4 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
16.66 |
12.7 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.19 |
|
|
450 |
18" |
457.2 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.53 |
14.27 |
19.05 |
12.7 |
23.83 |
39.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20" |
508 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.7 |
26.19 |
32.54 |
38.1 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22" |
558.8 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
|
22.23 |
12.7 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
|
|
600 |
24" |
609.6 |
6.35 |
9.53 |
14.27 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.7 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26" |
660.4 |
7.92 |
12.7 |
|
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28" |
711.2 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30" |
762 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32" |
812.8 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
34" |
863.6 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
900 |
36" |
914.4 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
19.05 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
Por astm a53 |
Especificación estándar para tubería, acero, negro y sumergido en caliente, recubierto de zinc, soldado y sin costura |
|
Por astm a106 |
Especificación estándar para tubería de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura |
|
Por astm a500 |
Especificación para tubos estructurales de acero al carbono soldados y sin costura conformados en frío en rondas y formas |
Procesos de fabricación/producción de tubos de línea de acero sin costura de laminación en caliente
Palanquillas redondas enrolladas-examen-corte-calentamiento-perforación-alargamiento-reducción de tensión ligera-enderezamiento-corte final corp-inspección visual-ndt-prueba hidrostática-termina procesión-inspección del producto-pintura y marcado-embalaje-almacenamiento
Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura estirado en frío (laminado)
Tubería madre (normalmente para tubería laminada en caliente)-inspección-recocido-tratamiento de extremos (orificio de perforación y perforación)-decapado-molienda-fosforización (annoit) -estirado en frío (laminado)-desengrasado y limpieza-tratamiento térmico (tratamiento de solución)-enderezamiento-prueba hidrostática-pintura y marcado-almacenamiento
