Válvulas de retención, Acoplamiento de carcasa y tubería, Tubería CS

Tubería de acero y tubo sin costura

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Pantalla que controla de la arena compuesta, tubo del CS, juntas de dilatación, tubería del pozo de la tubería del API, válvula de puerta

Tubo de presión de aleación

Producto

, Tubo de acero de aleación de alta temperatura, Tubo de presión de aleación

Aplicación

En petróleo, aeroespacial, sustancia química, poder, calderas, industria militar

Tubería estándar

ASTM A335/A213/A209/ASME SA335/SA213/SA209/DIN17175/JIS G3462

Tamaño

OD: 1/8 '' - 26''


WT: SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, STD


Longitud: simple aleatorio, doble aleatorio, longitud de corte

Material del tubo
Acero de aleación y acero inoxidable
Grados
T9, T11, T12, T21, T22, T91 y grados inoxidables en TP304 o TP316
  • Descripción
  • Especificaciones
  • Criterios
  • Proceso
  • Embalaje

Los tubos de acero de aleación de alta temperatura se conocen como tuberías Chrome Moly.

La especificación ASTM A213, A209 cubre el tubo sin soldadura de acero de aleación para servicio a alta temperatura. Estos tubos son adecuados para operaciones de doblado y conformado similares y para soldadura por fusión a altas temperaturas. Los tubos de acero de aleación de alta temperatura también se consideran que tienen grados de molibdeno de cromo de baja aleación.

ASTM/ASME A/SA213 Gr. T2, T11, T12, T22, T91, T92

ASTM/ASME A/SA335 GR. P1, P2, P5, P11, P12, P22

ASTM/ASME A/SA209 T1, T1a, T1b


La tubería ASTM A213 ha sido ampliamente utilizada en servicios de alta temperatura, especialmente para la caldera y el sobrecalentador. El material del tubo podría estar en acero de aleación y acero inoxidable y fabricado en sin costura de laminado en caliente o estirado en frío. Los grados comunes son T9, T11, T12, T21, T22, T91 y grados inoxidables en TP304 o TP316.


Las tuberías A335 generalmente se denominan tubería de cromo molibdeno, es un tipo de tubería sin costura que se puede utilizar en entornos de alta temperatura de 540-750 ° C, tienen un alto nivel de presencia de cromo y molibdeno en ella, mientras que el molibdeno aumenta la resistencia general, resistencia, elasticidad, templabilidad, calidad general, Moly asegura que el material sea más resistente al ablandamiento, restringe el crecimiento de los granos y disminuye las posibilidades de fragilización. Es el único aditivo que es responsable del aumento de la resistencia a altas temperaturas y también mejora la resistencia a la corrosión del acero.


Esta tubería de molibdeno de cromo presentaba los grados ASTM A335 P9, P11, P22 y P91, por lo que también podría llamarse tubería de grado P en algunos casos.


El tubo P11, el tubo P22 y los tubos P91 se utilizan en la industria de la energía y las plantas petroquímicas, mientras tanto, el tubo P5 y P9 generalmente encuentran uso en refinerías.


ASTM A209 / A209M, T1, T1a, T1b de ASME SA209 es el estándar aplicable a los tubos inconsútiles de la caldera del aleación-acero del carbono-molibdeno y del sobrecalentador.


ASTM A213 Alloy Steel Chemical Composition(%, max)

Steel Grade

Chemical Composition%

C

Si

Mn

P, S Max

Cr

Mo

Ni Max

V

Al Max

W

B

Nb

N

T2

0.10~0.20

0.10~0.30

0.30~0.61

0.025

0.50~0.81

0.44~0.65

T11

0.05~0.15

0.50~1.00

0.30~0.60

0.025

1.00~1.50

0.44~0.65

T12

0.05~0.15

Max 0.5

0.30~0.61

0.025

0.80~1.25

0.44~0.65

T22

0.05~0.15

Max 0.5

0.30~0.60

0.025

1.90~2.60

0.87~1.13

T91

0.07~0.14

0.20~0.50

0.30~0.60

0.02

8.0~9.5

0.85~1.05

0.4

0.18~0.25

0.015

0.06~0.10

0.03~0.07

T92

0.07~0.13

Max 0.5

0.30~0.60

0.02

8.5~9.5

0.30~0.60

0.4

0.15~0.25

0.015

1.50~2.00

0.001~0.006



ASTM A213 Alloy Steel Mechanical properties:

Steel Grade

Mechanical Properties

T. S

Y. P

Elongation

Hardness

T2

≥ 415MPa

≥ 205MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T11

≥ 415MPa

≥ 205MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T12

≥ 415MPa

≥ 220MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T22

≥ 415MPa

≥ 205MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T91

≥ 585MPa

≥ 415MPa

≥ 20%

250HBW(25HRB)

T92

≥ 620MPa

≥ 440MPa

≥ 20%

250HBW(25HRB)

 

ASTM A213 Steel Tubes Outside Diameter and Wall Thickness Tolerance

OD, mm

OD Tolerance

< 25.4

+/- 0.10

25.4 – <= 38.1

+/- 0.15

> 38.1 -< 50.8

+/- 0.20

50.8 -< 63.5

+/- 0.25

63.5 -< 76.2

+/- 0.30

76.2 – <= 101.6

+/- 0.38

> 101.6 – <= 190.5

+0.38/-0.64

> 190.5 – <= 228.6

+0.38/-1.14

 

OD, mm

WT Tolerance

<= 38.1

+20%/-0

> 38.1

+22%/-0

 

ASTM A209 Alloy Steel Chemical Composition

Chemical Components (%)

Grade

C

Mn

P

S

Si

Mo

T1

0.10-0.20

0.30-0.80

≤0.025

≤0.025

0.10-0.50

0.44-0.65

T1a

0.15-0.25

0.30-0.80

≤0.025

≤0.025

0.10-0.50

0.44-0.65

T1b

0.14 max

0.30-0.80

≤0.025

≤0.025

0.10-0.50

0.44-0.65

 

ASTM A209 Alloy Steel Mechanical properties:

Grade

Tensile

Yield

Elongation

Hardness

Strength (Mpa)

Strength (Mpa)

(%)

(HRB)

T1

≥380

≥205

≥30

≤80

T1a

≥365

≥195

≥30

≤81

T1b

≥415

≥220

≥30

≤77

 

Outside Diameter & Tolerance :

Hot rolled

Outside Diameter, mm

Tolerance, mm

OD≤101.6

+0.4/-0.8

101.6<OD≤190.5

+0.4/-1.2

190.5<OD≤228.6

+0.4/-1.6

Cold Drawn

Outside Diameter, mm

Tolerance, mm

OD<25.4

±0.10

25.4≤OD≤38.1

±0.15

38.1<OD<50.8

±0.20

50.8≤OD<63.5

±0.25

63.5≤OD<76.2

±0.30

76.2≤OD≤101.6

±0.38

101.6<OD≤190.5

+0.38/-0.64

190.5<OD≤228.6

+0.38/-1.14

 

Wall thickness & Tolerance :

Hot rolled

Outside Diameter, mm

Tolerance, %

OD≤101.6, WT≤2.4

+40/-0

OD≤101.6, 2.4<WT≤3.8

+35/-0

OD≤101.6, 3.8<WT≤4.6

+33/-0

OD≤101.6, WT>4.6

+28/-0

OD>101.6, 2.4<WT≤3.8

+35/-0

OD>101.6, 3.8<WT≤4.6

+33/-0

OD>101.6, WT>4.6

+28/-0

Cold Drawn

Outside Diameter, mm

Tolerance, %

OD≤38.1

+20/-0

OD>38.1

+22/-0

Chemical Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes

Grade

UNS

C≤

Mn

P≤

S≤

Si≤

Cr

Mo

P1

K11522

0.10~0.20

0.30~0.80

0.025

0.025

0.10~0.50

-

0.44~0.65

P2

K11547

0.10~0.20

0.30~0.61

0.025

0.025

0.10~0.30

0.50~0.81

0.44~0.65

P5

K41545

0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

4.00~6.00

0.44~0.65

P5b

K51545

0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

1.00~2.00

4.00~6.00

0.44~0.65

P5c

K41245

0.12

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

4.00~6.00

0.44~0.65

P9

S50400

0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50~1.00

8.00~10.00

0.44~0.65

P11

K11597

0.05~0.15

0.30~0.61

0.025

0.025

0.50~1.00

1.00~1.50

0.44~0.65

P12

K11562

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

0.80~1.25

0.44~0.65

P15

K11578

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

1.15~1.65

-

0.44~0.65

P21

K31545

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

2.65~3.35

0.80~1.60

P22

K21590

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

1.90~2.60

0.87~1.13

P91

K91560

0.08~0.12

0.30~0.60

0.020

0.010

0.20~0.50

8.00~9.50

0.85~1.05

P92

K92460

0.07~0.13

0.30~0.60

0.020

0.010

0.50

8.50~9.50

0.30~0.60

 

 

Tensile Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes


Seamless


P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

Tensile Strength, min., psi






ksi

60

60

60

60

85

MPa

415

415

415

415

585

Yield Strength, min., psi






ksi

30

30

30

30

60

MPa

205

205

205

205

415

 

Tolerance for ASTM A335/ASME SA 335 P5, P9, P11, P22, P91 Seamless Pipes

NPS

OD Tolerance

NPS

WT Tolerance

1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2"

+/- 0.4

1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2" , All T/D ratios.

+20%, -12.5%

1 1/2 < NPS ≤ 4"

+/- 0.79

NPS ≥ 2 1/2" , T/D ≤ 5%

+22.5%, -12.5%

4" < NPS ≤ 8"

+1.59, -0.79

NPS ≥ 2 1/2" , T/D > 5%

+15%, -12.5%

8" < NPS ≤ 12"

+2.38, -0.79

(T= Specified Wall Thickness; D = Specified Outside Diameter)

NPS > 12"

+/- 1%


A335

Especificación estándar para la tubería ferrítica inconsútil del aleación-acero para el servicio de alta temperatura

A213

Especificación estándar para la caldera ferrítica y austenítica inconsútil del aleación-acero, el sobrecalentador, y los tubos del cambiador de calor

A209

Especificación estándar para caldera de acero de aleación de carbono-molibdeno sin costura y tubos súper calentadores

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