русский язык
English
Español
Português
Français
|
Продукт |
Трубка из высокотемпературной легированной стали, напорная труба из сплава |
|
Применение |
В нефти, воздушно-космическая, химическая, сила, боилеры, военная индустрия |
|
Труба Стандарт |
АСТМ А335/А213/А209/АСМЭ СА335/СА213/СА209/ДИН 17175/ДЖИС Г3462 |
|
Размер |
OD: 1/8 '' - 26'' |
|
|
ВШ: СКХ 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, СС, ССС, СТД |
|
|
Длина: одиночная случайная, двойная случайная, длина разреза |
|
Материал трубки |
Легированная сталь и нержавеющая сталь |
|
Сорта |
T9, T11, T12, T21, T22, T91 и нержавеющие марки TP304 или TP316 |
Трубы из высокотемпературной легированной стали известны как трубы из хромомолибденовой стали.
ASTM A213, спецификация A209 охватывает бесшовные трубы из легированной стали для высокотемпературного обслуживания. Эти трубы подходят для гибки и аналогичных операций формования и для сварки плавлением при высоких температурах. Считается также, что высокотемпературные трубы из легированной стали имеют низколегированные хромовые молибденовые сорта.
АСТМ/АСМЭ А/СА213 Гр. Т2, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92
АСТМ/АСМЭ А/СА335 Гр. Р1, Р2, Р5, Р11, Р12, Р22
Т1 АСТМ/АСМЭ А/СА209, Т1а, Т1б
Трубопровод ASTM A213 широко был использован в высокотемпературных обслуживаниям, особенно для боилера и пароперегревателя. Материал труб может быть из легированной стали и нержавеющей стали и изготовлен в бесшовных горячекатаных или холоднотянутых. Общие ранги Т9, Т11, Т12, Т21, Т22, Т91 и нержавеющие ранги в ТП304 или ТП316.
Трубы A335 обычно называются хроммолибденовыми трубами, это тип бесшовных труб, которые можно использовать в высокотемпературных средах 540 - 750 ° C, они имеют высокий уровень присутствия хрома и молибдена в них, в то время как молибден увеличивает общую прочность, сопротивление, эластичность, прокаливаемость, и общее качество, Молибден гарантирует, что материал более устойчив к размягчению, сдерживает рост зерен и уменьшает вероятность охрупчивания. Это единственная добавка, которая отвечает за повышение устойчивости к высоким температурам, а также улучшает коррозионную стойкость стали.
Эта труба хрома молы отличила ранги АСТМ А335 П9, П11, П22, и П91, настолько также ее можно было вызвать трубой ранга п в некоторых случаях.
Труба P11, труба P22 и трубы P91 используются в энергетической промышленности и нефтехимических заводах, между тем, трубы P5 и P9 обычно находят применение на нефтеперерабатывающих заводах.
ASTM A209 / A209M, ASME SA209 T1, T1a, T1b является стандартом, применимым к бесшовным углеродно-молибденовым легированным стальным котлом и трубкам перегревателя.
ASTM A213 Alloy Steel Chemical Composition(%, max)
|
Steel Grade |
Chemical Composition% |
||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P, S Max |
Cr |
Mo |
Ni Max |
V |
Al Max |
W |
B |
Nb |
N |
|
|
T2 |
0.10~0.20 |
0.10~0.30 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.50~0.81 |
0.44~0.65 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.00 |
0.30~0.60 |
0.025 |
1.00~1.50 |
0.44~0.65 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T12 |
0.05~0.15 |
Max 0.5 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T22 |
0.05~0.15 |
Max 0.5 |
0.30~0.60 |
0.025 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T91 |
0.07~0.14 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
0.02 |
8.0~9.5 |
0.85~1.05 |
0.4 |
0.18~0.25 |
0.015 |
– |
– |
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
|
T92 |
0.07~0.13 |
Max 0.5 |
0.30~0.60 |
0.02 |
8.5~9.5 |
0.30~0.60 |
0.4 |
0.15~0.25 |
0.015 |
1.50~2.00 |
0.001~0.006 |
|
|
ASTM A213 Alloy Steel Mechanical properties:
|
Steel Grade |
Mechanical Properties |
|||
|
T. S |
Y. P |
Elongation |
Hardness |
|
|
T2 |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T11 |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T12 |
≥ 415MPa |
≥ 220MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T22 |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T91 |
≥ 585MPa |
≥ 415MPa |
≥ 20% |
250HBW(25HRB) |
|
T92 |
≥ 620MPa |
≥ 440MPa |
≥ 20% |
250HBW(25HRB) |
ASTM A213 Steel Tubes Outside Diameter and Wall Thickness Tolerance
|
OD, mm |
OD Tolerance |
|
< 25.4 |
+/- 0.10 |
|
25.4 – <= 38.1 |
+/- 0.15 |
|
> 38.1 -< 50.8 |
+/- 0.20 |
|
50.8 -< 63.5 |
+/- 0.25 |
|
63.5 -< 76.2 |
+/- 0.30 |
|
76.2 – <= 101.6 |
+/- 0.38 |
|
> 101.6 – <= 190.5 |
+0.38/-0.64 |
|
> 190.5 – <= 228.6 |
+0.38/-1.14 |
|
OD, mm |
WT Tolerance |
|
<= 38.1 |
+20%/-0 |
|
> 38.1 |
+22%/-0 |
ASTM A209 Alloy Steel Chemical Composition
|
Chemical Components (%) |
||||||
|
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Mo |
|
T1 |
0.10-0.20 |
0.30-0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.10-0.50 |
0.44-0.65 |
|
T1a |
0.15-0.25 |
0.30-0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.10-0.50 |
0.44-0.65 |
|
T1b |
0.14 max |
0.30-0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.10-0.50 |
0.44-0.65 |
ASTM A209 Alloy Steel Mechanical properties:
|
Grade |
Tensile |
Yield |
Elongation |
Hardness |
|
Strength (Mpa) |
Strength (Mpa) |
(%) |
(HRB) |
|
|
T1 |
≥380 |
≥205 |
≥30 |
≤80 |
|
T1a |
≥365 |
≥195 |
≥30 |
≤81 |
|
T1b |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤77 |
Outside Diameter & Tolerance :
|
Hot rolled |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, mm |
|
OD≤101.6 |
+0.4/-0.8 |
|
|
101.6＜OD≤190.5 |
+0.4/-1.2 |
|
|
190.5＜OD≤228.6 |
+0.4/-1.6 |
|
|
Cold Drawn |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, mm |
|
OD＜25.4 |
±0.10 |
|
|
25.4≤OD≤38.1 |
±0.15 |
|
|
38.1＜OD＜50.8 |
±0.20 |
|
|
50.8≤OD＜63.5 |
±0.25 |
|
|
63.5≤OD＜76.2 |
±0.30 |
|
|
76.2≤OD≤101.6 |
±0.38 |
|
|
101.6＜OD≤190.5 |
+0.38/-0.64 |
|
|
190.5＜OD≤228.6 |
+0.38/-1.14 |
Wall thickness & Tolerance :
|
Hot rolled |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, % |
|
OD≤101.6, WT≤2.4 |
+40/-0 |
|
|
OD≤101.6, 2.4＜WT≤3.8 |
+35/-0 |
|
|
OD≤101.6, 3.8＜WT≤4.6 |
+33/-0 |
|
|
OD≤101.6, WT>4.6 |
+28/-0 |
|
|
OD>101.6, 2.4＜WT≤3.8 |
+35/-0 |
|
|
OD>101.6, 3.8＜WT≤4.6 |
+33/-0 |
|
|
OD>101.6, WT>4.6 |
+28/-0 |
|
|
Cold Drawn |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, % |
|
OD≤38.1 |
+20/-0 |
|
|
OD>38.1 |
+22/-0 |
Chemical Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes
|
Grade |
UNS |
C≤ |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
Cr |
Mo |
|
P1 |
K11522 |
0.10~0.20 |
0.30~0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.50 |
- |
0.44~0.65 |
|
P2 |
K11547 |
0.10~0.20 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.30 |
0.50~0.81 |
0.44~0.65 |
|
P5 |
K41545 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P5b |
K51545 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00~2.00 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P5c |
K41245 |
0.12 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P9 |
S50400 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50~1.00 |
8.00~10.00 |
0.44~0.65 |
|
P11 |
K11597 |
0.05~0.15 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.50~1.00 |
1.00~1.50 |
0.44~0.65 |
|
P12 |
K11562 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|
P15 |
K11578 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15~1.65 |
- |
0.44~0.65 |
|
P21 |
K31545 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
2.65~3.35 |
0.80~1.60 |
|
P22 |
K21590 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|
P91 |
K91560 |
0.08~0.12 |
0.30~0.60 |
0.020 |
0.010 |
0.20~0.50 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
|
P92 |
K92460 |
0.07~0.13 |
0.30~0.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
Tensile Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes
|
|
Seamless |
||||
|
|
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
|
Tensile Strength, min., psi |
|
|
|
|
|
|
ksi |
60 |
60 |
60 |
60 |
85 |
|
MPa |
415 |
415 |
415 |
415 |
585 |
|
Yield Strength, min., psi |
|
|
|
|
|
|
ksi |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
|
MPa |
205 |
205 |
205 |
205 |
415 |
Tolerance for ASTM A335/ASME SA 335 P5, P9, P11, P22, P91 Seamless Pipes
|
NPS |
OD Tolerance |
NPS |
WT Tolerance |
|
1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2" |
+/- 0.4 |
1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2" , All T/D ratios. |
+20%, -12.5% |
|
1 1/2 < NPS ≤ 4" |
+/- 0.79 |
NPS ≥ 2 1/2" , T/D ≤ 5% |
+22.5%, -12.5% |
|
4" < NPS ≤ 8" |
+1.59, -0.79 |
NPS ≥ 2 1/2" , T/D > 5% |
+15%, -12.5% |
|
8" < NPS ≤ 12" |
+2.38, -0.79 |
(T= Specified Wall Thickness; D = Specified Outside Diameter) |
|
|
NPS > 12" |
+/- 1% |
||
|
А335 |
Стандартная спецификация для бесшовных ферритных труб из легированной стали для высокотемпературного обслуживания |
|
А213 |
Стандартная спецификация для бесшовных ферритных и аустенитных труб из легированной стали, котлов, пароперегревателей и теплообменников |
|
А209 |
Стандартная спецификация для бесшовных углеродных молибденовых сплавов и стальных котлов с супер нагревателем |
