Clapets de contrôle, boîtier et raccord de tubes, tuyau CS

Tuyau et tube en acier sans soudure

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Tuyau de pression d'alliage, ligne tuyau d'acier au carbone, Weldolet Sockolet Threadolet, enveloppe et accouplement de tuyauterie
Clapets de contrôle, boîtier et raccord de tubes, tuyau CS
Écran de contrôle composé de sable, tuyau de CS, joints de dilatation, tuyauterie de puits de tuyauterie d'api, soupape à vanne

Tuyau de pression d'alliage

Produit

Tube à hautes températures d'acier allié, tuyau de pression d'alliage

Application

Dans le pétrole, aérospatial, produit chimique, puissance, chaudières, industrie militaire

Norme de tuyau

ASTM A335/A213/A209/ASME SA335/SA213/SA209/DIN17175/JIS G3462

Taille

OD: 1/8 '' - 26''


POIDS: SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, DST


Longueur: simple aléatoire, double aléatoire, longueur de coupe

Matériau du tube
Acier allié et acier inoxydable
Grades
T9, T11, T12, T21, T22, T91 et catégories inoxydables dans TP304 ou TP316
  • Description
  • Spécifications
  • Standard
  • Le processus
  • Emballage

Des tubes à hautes températures d'acier allié sont connus sous le nom de tuyaux de Chrome Moly.

La spécification ASTM A213, A209 couvre le tube sans soudure en acier allié pour le service à haute température. Ces tubes conviennent au cintrage et aux opérations de formage similaires et au soudage par fusion à haute température. Les tubes en acier allié à haute température sont également considérés comme ayant des nuances de chrome moly faiblement allié.

ASTM/ASME A/SA213 Gr. T2, T11, T12, T22, T91, T92

ASTM/ASME A/SA335 Gr. P1, P2, P5, P11, P12, P22

ASTM/ASME A/SA209 T1, T1a, T1b


La tuyauterie d'ASTM A213 a été très utilisée dans les services à hautes températures, particulièrement pour la chaudière et le surchauffeur. Le matériel de tube a pu être en acier allié et acier inoxydable et fabriqué dans sans couture de laminé à chaud ou étiré à froid. Les catégories communes sont T9, T11, T12, T21, T22, T91 et les catégories inoxydables dans TP304 ou TP316.


Les tuyaux A335 sont généralement appelés tuyau chrome moly, c'est un type de tuyau sans soudure qui peut être utilisé dans des environnements à haute température de 540-750 ° C, ils ont un niveau élevé de présence de chrome et de molybdène en elle, tandis que le molybdène augmente la résistance globale, résistance, élasticité, trempabilité, et la qualité globale, Moly assure que le matériau est plus résistant à l'adoucissement, limite la croissance des grains et diminue les risques de fragilisation. C'est le seul additif qui est responsable de l'augmentation de la résistance à haute température et il améliore également la résistance à la corrosion de l'acier.


Ce tuyau de moly de chrome a comporté des catégories ASTM A335 P9, P11, P22, et P91, ainsi également il pourrait s'appeler un tuyau de catégorie de P dans certains cas.


Le tuyau P11, le tuyau P22, et les tuyaux P91 sont utilisés dans l'industrie de l'énergie et les usines pétrochimiques, en attendant, le tuyau P5 et P9 trouvent généralement l'utilisation dans les raffineries.


ASTM A209 / A209M, T1 d'ASME SA209, T1a, T1b est la norme applicable aux tubes sans couture de chaudière et de surchauffeur d'acier allié de carbone-molybdène.


ASTM A213 Alloy Steel Chemical Composition(%, max)

Steel Grade

Chemical Composition%

C

Si

Mn

P, S Max

Cr

Mo

Ni Max

V

Al Max

W

B

Nb

N

T2

0.10~0.20

0.10~0.30

0.30~0.61

0.025

0.50~0.81

0.44~0.65

T11

0.05~0.15

0.50~1.00

0.30~0.60

0.025

1.00~1.50

0.44~0.65

T12

0.05~0.15

Max 0.5

0.30~0.61

0.025

0.80~1.25

0.44~0.65

T22

0.05~0.15

Max 0.5

0.30~0.60

0.025

1.90~2.60

0.87~1.13

T91

0.07~0.14

0.20~0.50

0.30~0.60

0.02

8.0~9.5

0.85~1.05

0.4

0.18~0.25

0.015

0.06~0.10

0.03~0.07

T92

0.07~0.13

Max 0.5

0.30~0.60

0.02

8.5~9.5

0.30~0.60

0.4

0.15~0.25

0.015

1.50~2.00

0.001~0.006



ASTM A213 Alloy Steel Mechanical properties:

Steel Grade

Mechanical Properties

T. S

Y. P

Elongation

Hardness

T2

≥ 415MPa

≥ 205MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T11

≥ 415MPa

≥ 205MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T12

≥ 415MPa

≥ 220MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T22

≥ 415MPa

≥ 205MPa

≥ 30%

163HBW(85HRB)

T91

≥ 585MPa

≥ 415MPa

≥ 20%

250HBW(25HRB)

T92

≥ 620MPa

≥ 440MPa

≥ 20%

250HBW(25HRB)

 

ASTM A213 Steel Tubes Outside Diameter and Wall Thickness Tolerance

OD, mm

OD Tolerance

< 25.4

+/- 0.10

25.4 – <= 38.1

+/- 0.15

> 38.1 -< 50.8

+/- 0.20

50.8 -< 63.5

+/- 0.25

63.5 -< 76.2

+/- 0.30

76.2 – <= 101.6

+/- 0.38

> 101.6 – <= 190.5

+0.38/-0.64

> 190.5 – <= 228.6

+0.38/-1.14

 

OD, mm

WT Tolerance

<= 38.1

+20%/-0

> 38.1

+22%/-0

 

ASTM A209 Alloy Steel Chemical Composition

Chemical Components (%)

Grade

C

Mn

P

S

Si

Mo

T1

0.10-0.20

0.30-0.80

≤0.025

≤0.025

0.10-0.50

0.44-0.65

T1a

0.15-0.25

0.30-0.80

≤0.025

≤0.025

0.10-0.50

0.44-0.65

T1b

0.14 max

0.30-0.80

≤0.025

≤0.025

0.10-0.50

0.44-0.65

 

ASTM A209 Alloy Steel Mechanical properties:

Grade

Tensile

Yield

Elongation

Hardness

Strength (Mpa)

Strength (Mpa)

(%)

(HRB)

T1

≥380

≥205

≥30

≤80

T1a

≥365

≥195

≥30

≤81

T1b

≥415

≥220

≥30

≤77

 

Outside Diameter & Tolerance :

Hot rolled

Outside Diameter, mm

Tolerance, mm

OD≤101.6

+0.4/-0.8

101.6<OD≤190.5

+0.4/-1.2

190.5<OD≤228.6

+0.4/-1.6

Cold Drawn

Outside Diameter, mm

Tolerance, mm

OD<25.4

±0.10

25.4≤OD≤38.1

±0.15

38.1<OD<50.8

±0.20

50.8≤OD<63.5

±0.25

63.5≤OD<76.2

±0.30

76.2≤OD≤101.6

±0.38

101.6<OD≤190.5

+0.38/-0.64

190.5<OD≤228.6

+0.38/-1.14

 

Wall thickness & Tolerance :

Hot rolled

Outside Diameter, mm

Tolerance, %

OD≤101.6, WT≤2.4

+40/-0

OD≤101.6, 2.4<WT≤3.8

+35/-0

OD≤101.6, 3.8<WT≤4.6

+33/-0

OD≤101.6, WT>4.6

+28/-0

OD>101.6, 2.4<WT≤3.8

+35/-0

OD>101.6, 3.8<WT≤4.6

+33/-0

OD>101.6, WT>4.6

+28/-0

Cold Drawn

Outside Diameter, mm

Tolerance, %

OD≤38.1

+20/-0

OD>38.1

+22/-0

Chemical Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes

Grade

UNS

C≤

Mn

P≤

S≤

Si≤

Cr

Mo

P1

K11522

0.10~0.20

0.30~0.80

0.025

0.025

0.10~0.50

-

0.44~0.65

P2

K11547

0.10~0.20

0.30~0.61

0.025

0.025

0.10~0.30

0.50~0.81

0.44~0.65

P5

K41545

0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

4.00~6.00

0.44~0.65

P5b

K51545

0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

1.00~2.00

4.00~6.00

0.44~0.65

P5c

K41245

0.12

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

4.00~6.00

0.44~0.65

P9

S50400

0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50~1.00

8.00~10.00

0.44~0.65

P11

K11597

0.05~0.15

0.30~0.61

0.025

0.025

0.50~1.00

1.00~1.50

0.44~0.65

P12

K11562

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

0.80~1.25

0.44~0.65

P15

K11578

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

1.15~1.65

-

0.44~0.65

P21

K31545

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

2.65~3.35

0.80~1.60

P22

K21590

0.05~0.15

0.30~0.60

0.025

0.025

0.50

1.90~2.60

0.87~1.13

P91

K91560

0.08~0.12

0.30~0.60

0.020

0.010

0.20~0.50

8.00~9.50

0.85~1.05

P92

K92460

0.07~0.13

0.30~0.60

0.020

0.010

0.50

8.50~9.50

0.30~0.60

 

 

Tensile Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes


Seamless


P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

Tensile Strength, min., psi






ksi

60

60

60

60

85

MPa

415

415

415

415

585

Yield Strength, min., psi






ksi

30

30

30

30

60

MPa

205

205

205

205

415

 

Tolerance for ASTM A335/ASME SA 335 P5, P9, P11, P22, P91 Seamless Pipes

NPS

OD Tolerance

NPS

WT Tolerance

1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2"

+/- 0.4

1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2" , All T/D ratios.

+20%, -12.5%

1 1/2 < NPS ≤ 4"

+/- 0.79

NPS ≥ 2 1/2" , T/D ≤ 5%

+22.5%, -12.5%

4" < NPS ≤ 8"

+1.59, -0.79

NPS ≥ 2 1/2" , T/D > 5%

+15%, -12.5%

8" < NPS ≤ 12"

+2.38, -0.79

(T= Specified Wall Thickness; D = Specified Outside Diameter)

NPS > 12"

+/- 1%


A335

Spécification standard pour le tuyau d'alliage-acier de ferrite sans couture pour le service à hautes températures

A213

Spécification standard pour les tubes sans soudure ferritiques et austénitiques en acier allié, surchauffeur et échangeur de chaleur

A209

Spécifications standard pour la chaudière sans couture d'alliage-acier de carbone-molybdène et les tubes superbes de réchauffeur

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