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Produto |
Tubo De Aço De Liga De Alta Temperatura, tubulação De Pressão De Liga |
|
Aplicação |
No petróleo, aeroespacial, produto químico, poder, caldeiras, indústria militar |
|
Tubo padrão |
ASTM A335/A213/A209/ASME SA335/SA213/SA209/DIN17175/JIS G3462 |
|
Tamanho |
OD: 1/8 "-26" |
|
|
PESO: SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, STD |
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|
Comprimento: Único aleatório, dobro aleatório, comprimento do corte |
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Material do tubo |
Liga aço e aço inoxidável |
|
Notas |
T9, T11, T12, T21, T22, T91 e classes inoxidáveis em TP304 ou TP316 |
Tubos de alta temperatura Alloy Steel são conhecidos como tubos Chrome Moly.
A especificação ASTM A213, A209 abrange o tubo Alloy Steel Seamless para serviço de alta temperatura. Estes tubos são adequados para operações de flexão e conformação semelhantes e para soldagem por fusão a altas temperaturas. Tubos de aço de liga de alta temperatura também são considerados de baixa liga cromo moly graus.
ASTM/ASME A/SA213 Gr. T2, T11, T12, T22, T91, T92
ASTM/ASME A/SA335 Gr. P1, P2, P5, P11, P12, P22
ASTM/ASME A/SA209 T1, T1a, T1b
A tubulação ASTM A213 tem sido amplamente utilizada em serviços de alta temperatura, especialmente para a caldeira e o superheater. O material do tubo pode ser em liga de aço e aço inoxidável e fabricado sem costura de laminados a quente ou estirados a frio. As categorias comuns são T9, T11, T12, T21, T22, T91 e categorias inoxidáveis em TP304 ou TP316.
Os tubos A335 são geralmente chamados de tubo de cromo molibdênio, é um tipo de tubo sem costura que pode ser usado em ambientes de alta temperatura de 540-750 ° C, eles têm um alto nível de presença de cromo e molibdênio, enquanto o molibdênio aumenta a força geral, resistência, elasticidade, temperabilidade, e qualidade geral, Moly garante que o material é mais resistente ao amolecimento, restringe o crescimento de grãos e diminui as chances de fragilização. É o único aditivo que é responsável pelo aumento da resistência a altas temperaturas e também melhora a resistência à corrosão do aço.
Este tubo cromo moly caracterizado graus ASTM A335 P9, P11, P22 e P91, por isso também poderia ser chamado de um tubo de grau P em alguns casos.
Tubos P11, tubos P22 e P91 são usados na indústria de energia e plantas petroquímicas, enquanto isso, os tubos P5 e P9 geralmente encontram uso em refinarias.
ASTM A209 / A209M, ASME SA209 T1, T1a, T1b é o padrão aplicável aos tubos sem costura da caldeira do liga-aço do carbono-molibdênio e do superheater.
ASTM A213 Alloy Steel Chemical Composition(%, max)
|
Steel Grade |
Chemical Composition% |
||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P, S Max |
Cr |
Mo |
Ni Max |
V |
Al Max |
W |
B |
Nb |
N |
|
|
T2 |
0.10~0.20 |
0.10~0.30 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.50~0.81 |
0.44~0.65 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.00 |
0.30~0.60 |
0.025 |
1.00~1.50 |
0.44~0.65 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T12 |
0.05~0.15 |
Max 0.5 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T22 |
0.05~0.15 |
Max 0.5 |
0.30~0.60 |
0.025 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
T91 |
0.07~0.14 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
0.02 |
8.0~9.5 |
0.85~1.05 |
0.4 |
0.18~0.25 |
0.015 |
– |
– |
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
|
T92 |
0.07~0.13 |
Max 0.5 |
0.30~0.60 |
0.02 |
8.5~9.5 |
0.30~0.60 |
0.4 |
0.15~0.25 |
0.015 |
1.50~2.00 |
0.001~0.006 |
|
|
ASTM A213 Alloy Steel Mechanical properties:
|
Steel Grade |
Mechanical Properties |
|||
|
T. S |
Y. P |
Elongation |
Hardness |
|
|
T2 |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T11 |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T12 |
≥ 415MPa |
≥ 220MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T22 |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ 30% |
163HBW(85HRB) |
|
T91 |
≥ 585MPa |
≥ 415MPa |
≥ 20% |
250HBW(25HRB) |
|
T92 |
≥ 620MPa |
≥ 440MPa |
≥ 20% |
250HBW(25HRB) |
ASTM A213 Steel Tubes Outside Diameter and Wall Thickness Tolerance
|
OD, mm |
OD Tolerance |
|
< 25.4 |
+/- 0.10 |
|
25.4 – <= 38.1 |
+/- 0.15 |
|
> 38.1 -< 50.8 |
+/- 0.20 |
|
50.8 -< 63.5 |
+/- 0.25 |
|
63.5 -< 76.2 |
+/- 0.30 |
|
76.2 – <= 101.6 |
+/- 0.38 |
|
> 101.6 – <= 190.5 |
+0.38/-0.64 |
|
> 190.5 – <= 228.6 |
+0.38/-1.14 |
|
OD, mm |
WT Tolerance |
|
<= 38.1 |
+20%/-0 |
|
> 38.1 |
+22%/-0 |
ASTM A209 Alloy Steel Chemical Composition
|
Chemical Components (%) |
||||||
|
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Mo |
|
T1 |
0.10-0.20 |
0.30-0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.10-0.50 |
0.44-0.65 |
|
T1a |
0.15-0.25 |
0.30-0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.10-0.50 |
0.44-0.65 |
|
T1b |
0.14 max |
0.30-0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.10-0.50 |
0.44-0.65 |
ASTM A209 Alloy Steel Mechanical properties:
|
Grade |
Tensile |
Yield |
Elongation |
Hardness |
|
Strength (Mpa) |
Strength (Mpa) |
(%) |
(HRB) |
|
|
T1 |
≥380 |
≥205 |
≥30 |
≤80 |
|
T1a |
≥365 |
≥195 |
≥30 |
≤81 |
|
T1b |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤77 |
Outside Diameter & Tolerance :
|
Hot rolled |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, mm |
|
OD≤101.6 |
+0.4/-0.8 |
|
|
101.6＜OD≤190.5 |
+0.4/-1.2 |
|
|
190.5＜OD≤228.6 |
+0.4/-1.6 |
|
|
Cold Drawn |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, mm |
|
OD＜25.4 |
±0.10 |
|
|
25.4≤OD≤38.1 |
±0.15 |
|
|
38.1＜OD＜50.8 |
±0.20 |
|
|
50.8≤OD＜63.5 |
±0.25 |
|
|
63.5≤OD＜76.2 |
±0.30 |
|
|
76.2≤OD≤101.6 |
±0.38 |
|
|
101.6＜OD≤190.5 |
+0.38/-0.64 |
|
|
190.5＜OD≤228.6 |
+0.38/-1.14 |
Wall thickness & Tolerance :
|
Hot rolled |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, % |
|
OD≤101.6, WT≤2.4 |
+40/-0 |
|
|
OD≤101.6, 2.4＜WT≤3.8 |
+35/-0 |
|
|
OD≤101.6, 3.8＜WT≤4.6 |
+33/-0 |
|
|
OD≤101.6, WT>4.6 |
+28/-0 |
|
|
OD>101.6, 2.4＜WT≤3.8 |
+35/-0 |
|
|
OD>101.6, 3.8＜WT≤4.6 |
+33/-0 |
|
|
OD>101.6, WT>4.6 |
+28/-0 |
|
|
Cold Drawn |
Outside Diameter, mm |
Tolerance, % |
|
OD≤38.1 |
+20/-0 |
|
|
OD>38.1 |
+22/-0 |
Chemical Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes
|
Grade |
UNS |
C≤ |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
Cr |
Mo |
|
P1 |
K11522 |
0.10~0.20 |
0.30~0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.50 |
- |
0.44~0.65 |
|
P2 |
K11547 |
0.10~0.20 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.30 |
0.50~0.81 |
0.44~0.65 |
|
P5 |
K41545 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P5b |
K51545 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00~2.00 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P5c |
K41245 |
0.12 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P9 |
S50400 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50~1.00 |
8.00~10.00 |
0.44~0.65 |
|
P11 |
K11597 |
0.05~0.15 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.50~1.00 |
1.00~1.50 |
0.44~0.65 |
|
P12 |
K11562 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|
P15 |
K11578 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15~1.65 |
- |
0.44~0.65 |
|
P21 |
K31545 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
2.65~3.35 |
0.80~1.60 |
|
P22 |
K21590 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|
P91 |
K91560 |
0.08~0.12 |
0.30~0.60 |
0.020 |
0.010 |
0.20~0.50 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
|
P92 |
K92460 |
0.07~0.13 |
0.30~0.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
Tensile Requirements of A335 Alloy Steel Seamless Pipes
|
|
Seamless |
||||
|
|
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
|
Tensile Strength, min., psi |
|
|
|
|
|
|
ksi |
60 |
60 |
60 |
60 |
85 |
|
MPa |
415 |
415 |
415 |
415 |
585 |
|
Yield Strength, min., psi |
|
|
|
|
|
|
ksi |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
|
MPa |
205 |
205 |
205 |
205 |
415 |
Tolerance for ASTM A335/ASME SA 335 P5, P9, P11, P22, P91 Seamless Pipes
|
NPS |
OD Tolerance |
NPS |
WT Tolerance |
|
1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2" |
+/- 0.4 |
1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2" , All T/D ratios. |
+20%, -12.5% |
|
1 1/2 < NPS ≤ 4" |
+/- 0.79 |
NPS ≥ 2 1/2" , T/D ≤ 5% |
+22.5%, -12.5% |
|
4" < NPS ≤ 8" |
+1.59, -0.79 |
NPS ≥ 2 1/2" , T/D > 5% |
+15%, -12.5% |
|
8" < NPS ≤ 12" |
+2.38, -0.79 |
(T= Specified Wall Thickness; D = Specified Outside Diameter) |
|
|
NPS > 12" |
+/- 1% |
||
|
A335 |
Especificação padrão para tubos de aço ferrítico sem costura para serviço de alta temperatura |
|
A213 |
Especificação padrão para tubos sem emenda ferríticos e austeníticos da caldeira do liga-aço, do superheater, e do permutador de calor |
|
A209 |
Especificação padrão para caldeira de aço liga de carbono-molibdênio sem costura e tubos super aquecedor |
