1. проверка внешнего вида: проверьте качество внешнего вида пластика-Стальные трубы с покрытием.
2. измерение толщины: возьмите два поперечных сечения разной длины с обоих концов стальной трубы с пластиковым покрытием и используйте электромагнитный толщиномер для измерения толщины покрытия в любых четырех точках, перпендикулярных окружности каждого поперечного сечения.
3. тест пинхоле: длина части теста раздела трубы около 1000 мм, и покрытие стальной трубы проверено под определенным напряжением тока теста с электрическим детектором утечки искры. 0,4 мм, испытательное напряжение 2000 В. Проверьте наличие искр.
4. испытание на сцепление: испытание на сцепление должно проводиться в соответствии с пунктом 7.4.2 cj/t 120-2008, и результаты испытания должны соответствовать положениям пункта 5,6.
5. испытание на изгиб: труба дн≤ 50 мм покрытая стальная подвергается к испытанию на изгиб. Длина части теста раздела трубы (1200 ± 100) мм. в окружающей среде с температурой (20 ± 5) ℃, примите 8 раз номинальный диаметр стальной трубы как радиус погнутости, и угол изгиба 30о, и согните его на гибочном станке или прессформе трубы. Во время испытания на изгиб, там никакой заполнитель в трубке, и сварка расположена на стороне основной гнуть поверхности. После теста, отрежьте часть теста от середины изогнутой дуги для проверки внутреннего покрытия. Результаты испытаний должны соответствовать требованиям 5,7.
6. сплющивать тест: покрытая стальная труба с дн> 50 мм подвергается к сплющивать тесту. Длина части теста раздела трубы (50 ± 10) мм. ин окружающая среда с температурой (20 ± 5) ℃, устанавливает часть теста между 2 плоскими плитами, И постепенно обжимайте его на машине испытания давления до тех пор пока расстояние между 2 плоскими плитами 4-пятых наружного диаметра части теста. Сварка стальной трубы перпендикулярна направлению приложения нагрузки. После теста, проверите внутреннее покрытие и результат теста должен соотвествовать в 5,8.
7. испытание удара: отрежьте образец длиной около 100 мм от любого положения покрытой стальной трубы, и в окружающей среде с температурой (20 ± 5) ° к, сварка должна находиться в противоположном направлении поверхности удара во время теста, И результат теста должен быть исполняет с положениями 5,9. Пластмасс-покрытая стальная труба имеет превосходную коррозионную устойчивость и относительно небольшое фриктионал сопротивление. Стальная труба с эпоксидной смолой подходит для транспортировки водоснабжения и дренажа, морской воды, теплой воды, масла, газа и других сред, а стальная труба с ПВХ покрытием подходит для транспортировки дренажа, морской воды, нефти, газа и других сред.
Стальная труба с пластиковым покрытием не только обладает такими преимуществами, как высокая прочность, простота соединения и устойчивость к воздействию воды, но также преодолевает недостатки стальных труб, такие как легкая коррозия, загрязнение окружающей среды, масштабирование, низкопрочные пластиковые трубы и плохие огнестойкость. Расчетный срок службы может достигать 50 лет.
