Процесс обработки стальной трубы большого диаметра с пластиковым покрытием

1. Обработка поверхности стальной трубы.
Внутренние и внешние поверхности стальной трубы подвергаются дробеструйной обработке дробеструйным оборудованием, и обработка достигает требований уровня Sa2.5, предусмотренных в стандарте GB8923-1998. После дробеструйной обработки вакуумное адсорбционное оборудование очищается, чистота достигает уровня А, а пыль и масло удаляются. Качество, чистота, и глубина картины анкера поверхностной предварительной обработки должны быть проверены. Покрытие пластиком можно проводить только после прохождения испытания.

2. Предварительный нагрев трубопровода.
Нагрейте трубы, прошедшие дробеструйную обработку и удаление ржавчины, до диапазона температур, требуемого процессом (200 °-220 °). Нагрев должен быть ровным, и внутри и снаружи нагреваются один раз, чтобы предотвратить повреждение покрытия вторичным нагревом. Слой. Если температура слишком высока или температура слишком низкая, это вызовет недостаточную адгезию покрытия и повлияет на срок службы стальной трубы с пластиковым покрытием.

3. Обработка пластикового покрытия внутри и снаружи трубы.
Вообще, процесс покрытия брызг использован для наружной стены трубы, и процесс покрытия ролика использован для внутренней стены трубы. Распространенным инструментом для распыления внутренней стенки трубопровода является пистолет-распылитель сжатого воздуха, который используется для распыления внутренних и внешних стенок предварительно нагретого трубопровода. Толщина покрытия зависит от тома брызг оружия брызг и скорости сборочного конвейера. Толщина покрытия может быть отрегулирована путем регулировать том брызг оружия брызг и скорость сборочного конвейера. Толщина покрытия обычно составляет 150μm ~ 600μm.

4. Затвердеть и охладить.
Стальные трубы с пластиковым покрытием, которые в настоящее время затвердели, охлаждаются и помещаются на склад для проверки.

5. Проверьте упаковку.
Осмотрите стальные трубы с пластиковым покрытием, которые отходят от производственной линии. Методы контроля в основном включают в себя: проверку того, является ли внешний вид гладким и свободным от заусенцев. Используйте измерительный прибор, чтобы проверить толщину покрытия. Проверьте адгезию, коррозионную стойкость, плотность и другие параметры трубопровода. В то же время стены труб, которые трудно покрасить автоматически, перекрашиваются с помощью ручных пистолетов-распылителей. Продукты, которые проходят проверку, будут помечены распылением.

6. Упаковка и доставка.
Во время транспортировки упакованные стальные трубы с покрытием должны быть защищены от сильного воздействия, бросания и воздействия солнца. Категорически запрещено перетаскивать и царапать острыми и твердыми предметами. Нейлоновые ремни должны использоваться для подъема при погрузке и разгрузке. Стальные трубы малого диаметра с пластиковым покрытием также должны быть упакованы, чтобы предотвратить их скатывание во время транспортировки.