Исследование по технологии изготовления стальных труб с пластиковым покрытием при нормальной температуре

Когда стальные трубы транспортируют средства массовой информации или помещены в естественных окружающих средах как атмосфера и почва, стены трубы будут подвергнуты различной степени корозии, которая сразу влияет на срок службы труб. Еда, трубопроводы питьевой воды, петрохимические трубопроводы, и много других средств массовой информации не позволены вытравить стену трубы и повлиять на загрязнение средства передачи, поэтому защита от коррозии стены стальной трубы была ключевым техническим вопросом. Пластиковые покрытые стальные трубы появились как времена требуют. В настоящее время отечественные трубы из стали и пластика перешли от пластиковых труб к пластиковому покрытию. Большинство материалов с пластиковым покрытием изготовлены из пластиковых порошковых материалов, среди которых полиэтилен (pe) и эпоксидная смола (ep) имеют лучшие характеристики. Однако, их требования к конструкции высоки, процесс сложен, контроль качества непрост, а инвестиции в оборудование велики, что серьезно влияет на продвижение и применение стальных труб с пластиковым покрытием. В настоящее время в Китае могут производиться только стальные трубы с пластиковым покрытием диаметром менее ø 250 мм. В обычном производственном процессе пескоструйная обработка вызывает большое загрязнение и вредит человеческому телу, в то время как процесс нагрева потребляет много энергии, что делает невозможным производство стальных труб большого диаметра с пластиковым покрытием. Чтобы эффективно решить проблему сложного производства стальных труб большого диаметра с пластиковым покрытием, группа экспертов по производственному процессу сначала начала с материалов для покрытий, разработала и нанесла антикоррозийные покрытия из эластомеров, а затем представила защитные покрытия с лучшими антикоррозийными и гигиеническими характеристиками. Принят метод прямого распыления при комнатной температуре, что решает проблему сложного производства стальных труб большого диаметра с пластиковым покрытием.

2. подготовка пластмасс-покрытой (эластомера) стальной трубы на комнатной температуре
В нем систематически рассказывается о том, как преодолеть первоначальные технические трудности и процесс изготовления стальных труб с пластиковым покрытием (эластомерных) при комнатной температуре. В виду того что распыляя процесс наружной трубки относительно обычен, эта статья фокусирует на процессе обработки и распылять внутри трубки.

2,1 Прорывы в технических трудностях
При обычном методе изготовления стальных труб с пластиковым покрытием, во-первых, стальные трубы должны подвергаться пескоструйной обработке и очистке от ржавчины, что вызывает большое загрязнение и сложный процесс. Пластмасс-покрытая комнатной температурой труба (эластомера) стальная принимает самую передовую технологию в анти -- корозии металла, и антиржавейная краска с ржавчиной использована как праймер. Антикоррозийные покрытия с ржавчиной должны соответствовать специальным свойствам: антикоррозийные с ржавчиной, сильная адгезия, нетоксичность, распыляемость, хорошие антикоррозионные характеристики и т. д.
К тому же, обычные пластмасс-покрытые стальные трубы увольняются на высоких температурах, и электростатический порошок не распылен для того чтобы достигнуть хорошего прилипания краски к внутренней стенке стальной трубы. Поэтому при выборе материалов для внутреннего напыления их необходимо учитывать: сильная адгезия, нетоксичность, износостойкость, ударопрочность, устойчивость к различной химической коррозии, а также возможность распыления при комнатной температуре.
Все выбранные материалы-это полиуретановые покрытия, которые не токсичны и обладают хорошим очищающим эффектом.

2,2 процесс подготовки стальной трубы с пластиковым покрытием

2.2.1 предварительная обработка поверхности стальной трубы
Для новых и старых стальных труб, вообще, никакой особенный процесс удаления ржавчины необходим. Лучше всего использовать новые стальные трубы без цинкования, и небольшое количество пятен ржавчины в трубах также может соответствовать требованиям, если свободная плавающая ржавчина удаляется, а масляные пятна удаляются. То есть он может соответствовать требованиям ручного удаления ржавчины st2 или электрического удаления ржавчины sa1. Если на поверхности стальной трубы есть масло, очистите поверхность ацетоном.

2.2.2 распыление краски
Распылительное оборудование включает в себя воздушный компрессор, безвоздушную распылительную машину, механизм тяги в трубе и т. д. силовое устройство представляет собой воздушный компрессор, и безвоздушный распылитель и тяговый механизм внутри трубы используются для распыления антикоррозийной и антикоррозийной грунтовки на внутреннюю стенку стальной трубы толщиной около 30 микрон. После затвердевания грунтовки дважды распылите полиуретановое верхнее покрытие, каждый 80 микрон. Полная толщина всего фильма покрытия около 200 микронов. Стоимость всего распылительного оборудования может удовлетворить строительные требования распыления в десятках тысяч юаней.

2.2.3 Обнаружение и обработка
Выборочный контроль качества покрытия из пластика-Стальные трубы с покрытием, Поверхность покрытия должна быть равномерной, минимальная толщина покрытия должна достигать 150 микрон, а средняя толщина должна быть выше 180 микрон.

2,3 сравнение различных процессов производства стальных труб с пластиковым покрытием
По сравнению со стальными трубами с полиэтиленовым и эпоксидным покрытием из пластика, поскольку мы используем полиуретановую краску в качестве грунтовки, требования к обработке поверхности стальных труб снижены, и работа может быть выполнена без пескоструйной обработки и удаления ржавчины для удаления плавающей ржавчины и жира; кроме того, нет необходимости нагревать стальные трубы, Можно распылять при комнатной температуре. Она достигает удобной конструкции, уменьшает загрязнение, сохраняет энергию, может быть построена на месте, имеет низкую цену, и имеет превосходное представление, которое полно отвечает потребностямы проекта.