Каковы факторы, которые вызывают горизонтальные полосы в спиральном шва под флюсом сварных стальных труб дуги

Во-первых: это может быть связано с напряжением спиральных стальных труб, сваренных дугой. То есть остаточное напряжение и сварочное напряжение после формирования стальной трубы.
Во-вторых, из-за присутствия водорода. Например, флюс недостаточно высохнет, температура предварительного нагрева недостаточна до того, как сварка не будет проведена, а температура межслойной многослойной сварки недостаточно.
В-третьих: металлургические факторы спиральных сварных стальных труб. В процессе сварки попадают примеси с низкой температурой плавления, такие как медь и медные сплавы. Основным источником меди является медь, нанесенная на поверхность сварочной проволоки для предотвращения коррозии сварочной проволоки. Эти медные стружки попадают в флюс из внутреннего отверстия контактного наконечника и контактируют со сварочным бассейном во время процесса сварки, вызывая поперечные трещины.
Четвертый: процесс заварки трубы спирального шва погруженной в воду дугой сваренной стальной необоснованно. Например, коэффициент формирования сварного шва слишком мал, температура предварительного нагрева недостаточна или предварительный нагрев перед сваркой отсутствует, энергия сварочной линии слишком велика, термообработка после сварки неправильная, время выдержки слишком короткое и т. д.

Если во время дуговой сварки стальных труб спирального шва под флюсом есть сварочный шлак, используйте аргонно-дуговую сварку или подождите, пока сварная труба из нержавеющей стали остынет, а затем ударьте по ней молотком, и она упадет. Эти два метода относительно просты, но они могут быть не чистыми. Сварочный шлак относительно легко чистить, а вот брызговый шлак трудно чистить. Если вы можете использовать электрическое шлифование для очистки сварочного шлака, используйте электрическое шлифование. В противном случае будет сложно очистить сварочный шлак.

Что касается некоторых дефектов, которые возникают при резке спиральных сварных стальных труб, мы также можем их удалить, но если мы хотим удалить эти дефекты, мы должны найти разумный метод. Только правильный метод может восполнить дефекты сварных труб. Соответствующие решения могут быть найдены для этих дефектов, но если метод не найден правильно, это сделает использование более проблематичным. Еще один способ очистки сварного шлака от сварных труб-использовать напильник. С помощью напильника также можно очень чисто очистить сварочный шлак. Еще один более простой и трудосберегающий метод-взять пильный диск или половину пятки, дотянуться до трубы, держать трубу в левой руке, а пильный диск в правой руке и потянуть его по часовой стрелке или против часовой стрелки. Это позволяет чистить сварочный шлак в сварной трубе очень чисто, не тратя слишком много времени, что делает его простым и удобным.