Quels sont les tuyaux en acier inoxydable AP, MP, BA et EP

En plus de la marque, du matériau et du processus de production, le facteur le plus important affectant le prix des tuyaux en acier inoxydable est la méthode de traitement de surface du tuyau en acier. Afin d'améliorer encore les caractéristiques des matériaux de pipeline, il existe généralement quatre méthodes pour traiter les surfaces interne et externe du pipeline: les procédés de traitement de passivation par décapage (AP), de polissage mécanique (MP), de recuit brillant (BA) et de polissage électrolytique (EP). Les données expérimentales et la pratique ont prouvé qu'après le traitement de surface, la rugosité du matériau du pipeline est réduite et l'adsorption de surface est affaiblie. Alors, quelle est la différence entre les tuyaux en acier inoxydable de qualité AP, MP, BP et EP?

Tout d'abord, le traitement de décapage AP (décapage à l'acide)
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable provient principalement de la réaction de l'élément de chrome qu'il contient avec de l'oxygène pour former une couche protectrice dense sur sa surface. Le rôle du décapage est de lui permettre de réagir à l'avance pour améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux en acier inoxydable. Le processus de décapage enlèvera l'huile attachée à la surface du tuyau et d'autres substances contaminées pendant la production. Les surfaces intérieures et extérieures du pipeline sont relativement rugueuses et sujettes aux impuretés en suspension.

Deuxièmement, MP (polissage mécanique) Polissage mécanique
La roue de polissage ou la ceinture de polissage utilise l'abrasif dans l'agent de polissage pour polir la surface du tuyau en acier inoxydable, de sorte que la surface du tuyau en acier inoxydable puisse obtenir un effet de polissage lisse. Sa luminosité et son effet dépendent du type de méthode de traitement. En outre, bien que le polissage mécanique soit plus beau, il réduira également la résistance à la corrosion. Ainsi, lorsqu'il est utilisé dans un environnement corrosif, il doit être à nouveau passivé et les matériaux de polissage restent souvent à la surface du tuyau en acier.

Troisièmement, BA (recuit brillant) Recuit lumineux
Pendant le processus de fabrication des tuyaux en acier, les grains de graisse utilisés pour la lubrification seront également déformés en raison du traitement. Afin d'éviter les résidus de graisse dans le tuyau en acier, le gaz argon est utilisé dans l'atmosphère du four à des températures élevées pendant le recuit. L'argon gazeux est combiné avec du carbone et de l'oxygène sur la surface du tuyau en acier pour brûler et nettoyer davantage la surface du tuyau en acier pour produire un effet de surface brillant. Cette méthode d'utilisation du gaz d'argon pur pour le recuit, le chauffage et le refroidissement rapide pour éclaircir la surface est appelée recuit brillant. L'utilisation de cette méthode pour éclaircir la surface peut garantir que le tuyau en acier est entièrement propre et exempt de toute pollution externe. Cependant, la luminosité de cette surface sera mate par rapport à d'autres méthodes de polissage telles que mécanique, chimique et électrolytique. Bien sûr, son effet est également lié à la teneur en argon et au nombre de temps de chauffage.

Quatrièmement, polissage électrolytique de PE (électro-polissage)
Le polissage électrolytique est une méthode de traitement anodique. En utilisant le principe de l'électrochimie, la tension, le courant, la composition acide et le temps de polissage sont ajustés de manière appropriée. Non seulement la surface peut être brillante, lisse et propre, mais elle peut également améliorer la résistance à la corrosion de la surface. Par conséquent, c'est la meilleure méthode pour éclaircir la surface. Bien entendu, son coût et sa technologie sont également améliorés en conséquence.

Cependant, parce que le polissage électrolytique mettra en évidence l'état d'origine de la surface du tuyau en acier s'il y a des rayures graves, des trous, des inclusions de scories, des précipités, etc. sur la surface du tuyau en acier, une défaillance de l'électrolyse peut survenir. La différence entre elle et le polissage chimique est que bien qu'il soit également effectué dans un environnement acide, la surface du tuyau en acier n'aura aucun phénomène de corrosion intergranulaire et la résistance à la corrosion du tuyau en acier peut être obtenue en contrôlant l'épaisseur du film d'oxyde de chrome sur la surface.