Tuyau d'acier de l'alliage 15CrMoGEst un tuyau en acier sans soudure avec les propriétés d'un tuyau en alliage haute pression. Ses propriétés de base comprennent la résistance à haute température, la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion de l'hydrogène et l'aptitude au transport de fluides dans des environnements à haute pression.
Tout d'abord, quels sont les matériaux et les propriétés du tuyau en acier allié 15CrMoG?
Matériau: tuyau en acier allié 15CrMoG appartient à l'acier perlitique résistant à la chaleur et contient des éléments d'alliage tels que le chrome et le molybdène. Ces éléments dotent le tuyau d'acier avec d'excellentes performances à haute température et résistance à la corrosion.
Résistance à haute température: À des températures élevées, le tuyau en acier allié 15CrMoG a une résistance thermique élevée (δ b≥ 440MPa), capable de résister aux contraintes dans des environnements à haute température et haute pression, en maintenant la stabilité structurelle et la sécurité.
Résistance à l'oxydation: le tuyau en acier allié 15CrMoG a une bonne résistance à l'oxydation, permettant une utilisation à long terme dans des environnements oxydants à haute température sans corrosion par oxydation significative, prolongeant ainsi la durée de vie du tuyau en acier.
Résistance à la corrosion d'hydrogène: les tuyaux d'acier allié de 15CrMoG possèdent également un certain degré de résistance à la corrosion d'hydrogène, les rendant appropriés aux applications telles que l'équipement chimique dans les environnements riches en hydrogène.
Deuxièmement, quels sont les domaines d'application des tuyaux en acier allié 15CrMoG?
Industrie électrique: les tuyaux en acier allié 15CrMoG sont largement utilisés dans l'industrie énergétique, principalement pour la fabrication de chaudières à haute pression, de tubes de surchauffeur et de pipelines à haute et moyenne pression avec des paramètres de vapeur de 510 ℃.
Industrie pétrochimique: Dans le domaine pétrochimique, ce tuyau d'acier peut être employé pour transporter les fluides à hautes températures et à haute pression, comme dans des canalisations de débouché de tour de synthèse, où la résistance à la corrosion d'hydrogène est exigée.
Autres domaines: En outre, les tuyaux en acier allié 15CrMoG peuvent également être utilisés dans le forage géologique, la construction navale et d'autres domaines comme composants porteurs de pression ou pièces structurelles.
Troisièmement, quels sont les processus de fabrication et les normes pour les tuyaux en acier allié 15CrMoG?
Processus de fabrication: Les procédés de fabrication des tuyaux en acier allié 15CrMoG comprennent le laminage à chaud (extrusion) et l'étirage à froid (laminage). Le processus de laminage à chaud comprend des étapes telles que le chauffage de la billette, le perçage et le refroidissement du dimensionnement; le processus d'étirage à froid nécessite un recuit, un décapage et plusieurs processus de travail à froid.
Normes: Les normes pour les tuyaux en acier allié 15CrMoG incluent GB5310-2008, qui spécifie la composition chimique, les propriétés mécaniques et les tolérances dimensionnelles des tuyaux en acier, assurant leur qualité et leur fiabilité.
Quatrièmement, quels sont les détails des dimensions et des spécifications des tuyaux en acier allié 15CrMoG?
Diamètre extérieur et épaisseur de paroi: Le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi des tuyaux en acier allié 15CrMoG peuvent être personnalisés en fonction des besoins des utilisateurs. Le diamètre extérieur commun s'étend de 16mm à 480mm, et l'épaisseur de paroi s'étend de 3mm à 50mm.
Longueur: La longueur des tuyaux en acier laminés à chaud est généralement de 3m à 12,5 m, tandis que la longueur des tuyaux en acier étirés à froid est de 1,5 m à 9m. Les utilisateurs peuvent choisir la longueur appropriée en fonction de leurs besoins réels.
Cinquièmement, comment gérer le soudage et le traitement thermique des tuyaux en acier allié 15CrMoG?
Soudabilité: En raison de la teneur élevée en éléments d'alliage tels que Cr et C dans les tuyaux en acier allié 15CrMoG, l'acier a une tendance significative à durcir, ce qui entraîne une mauvaise soudabilité. Par conséquent, des mesures de préchauffage et l'utilisation de matériaux de soudage spécialisés sont nécessaires pendant le processus de soudage.
Traitement thermique: La trempe à haute température post-soudure est généralement nécessaire pour éliminer les contraintes de soudage et améliorer la microstructure et les propriétés du joint. Un contrôle précis des paramètres tels que les vitesses de chauffage/refroidissement et le temps de maintien est nécessaire pendant le traitement thermique.