15CrMoG tubulação do aço ligaÉ um tubo de aço sem costura com propriedades de um tubo de liga de alta pressão. Suas principais propriedades incluem resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à corrosão por hidrogênio e adequação ao transporte de fluidos em ambientes de alta pressão.
Primeiro, quais são os materiais e propriedades do tubo de aço 15CrMoG?
Material: tubo de aço liga 15CrMoG pertence ao aço resistente ao calor pearlítico e contém elementos de liga como cromo e molibdênio. Estes elementos dotam o tubo de aço com excelente desempenho a altas temperaturas e resistência à corrosão.
Resistência a altas temperaturas: Em altas temperaturas, o tubo de aço 15CrMoG possui alta resistência térmica (δb≥ 440MPa), capaz de suportar estresse em ambientes de alta temperatura e alta pressão, mantendo a estabilidade estrutural e a segurança.
Resistência à oxidação: 15CrMoG tubo de aço liga tem boa resistência à oxidação, permitindo o uso a longo prazo em ambientes oxidantes de alta temperatura sem corrosão oxidação significativa, estendendo assim a vida útil do tubo de aço.
Resistência à corrosão do hidrogênio: 15 tubos de aço de liga CrMoG também possuem um certo grau de resistência à corrosão por hidrogênio, tornando-os adequados para aplicações como equipamentos químicos em ambientes ricos em hidrogênio.
Em segundo lugar, quais são as áreas de aplicação de tubos de aço 15CrMoG?
Indústria de energia: tubos de aço de liga 15CrMoG são amplamente utilizados na indústria de energia, principalmente para a fabricação de caldeiras de alta pressão, tubos superheater e tubulações de alta e média pressão com parâmetros de vapor de 510 ℃.
Indústria petroquímica: No campo petroquímico, este tubo de aço pode ser usado para transportar fluidos de alta temperatura e alta pressão, como em dutos de saída de torre de síntese, onde a resistência à corrosão do hidrogênio é necessária.
Outros campos: Além disso, os tubos de aço de liga 15CrMoG também podem ser usados em perfuração geológica, construção naval e outros campos como componentes de suporte de pressão ou peças estruturais.
Terceiro, quais são os processos de fabricação e padrões para tubos de aço 15CrMoG?
Processo de fabricação: Os processos de fabricação de 15 tubos de aço incluem laminação a quente (extrusão) e estiramento a frio (laminação). O processo de laminação a quente inclui etapas como aquecimento de boleto, perfuração e resfriamento de dimensionamento; o processo de estampagem a frio requer recozimento, decapagem e vários processos de trabalho a frio.
Padrões: Os padrões para tubos de aço de liga 15CrMoG incluem GB5310-2008, que especifica a composição química, propriedades mecânicas e tolerâncias dimensionais dos tubos de aço, garantindo sua qualidade e confiabilidade.
Em quarto lugar, quais são os detalhes das dimensões e especificações dos tubos de aço 15CrMoG?
Diâmetro Externo e Espessura da Parede: O diâmetro externo e a espessura da parede dos tubos de aço 15CrMoG podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário. O diâmetro externo comum varia de 16mm a 480mm e a espessura da parede varia de 3mm a 50mm.
Comprimento: O comprimento das tubulações de aço laminadas a quente é tipicamente 3m a 12.5m, quando o comprimento das tubulações de aço estirados a frio for 1.5m a 9m. Os usuários podem escolher o comprimento apropriado de acordo com suas necessidades reais.
Em quinto lugar, como lidar com a soldagem e tratamento térmico de 15CrMoG tubos de aço liga?
Soldabilidade: Devido ao alto teor de elementos de liga como Cr e C em tubos de aço de liga 15CrMoG, o aço tem uma tendência significativa a endurecer, resultando em baixa soldabilidade. Portanto, medidas de pré-aquecimento e uso de materiais de soldagem especializados são necessários durante o processo de soldagem.
Tratamento térmico: A têmpera de alta temperatura pós-solda geralmente é necessária para eliminar o estresse de soldagem e melhorar a microestrutura e as propriedades da junta. O controle preciso de parâmetros como taxas de aquecimento/resfriamento e tempo de retenção é necessário durante o tratamento térmico.