Cuáles son las propiedades de la tubería de acero de aleación 15CrMoG

Tubería de acero de la aleación 15CrMoGEs una tubería de acero sin costura con las propiedades de una tubería de aleación de alta presión. Sus propiedades principales incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión por hidrógeno e idoneidad para el transporte de fluidos en entornos de alta presión.

Primero, ¿cuáles son los materiales y propiedades de la tubería de acero de aleación 15CrMoG?
Material: la tubería de acero de aleación 15CrMoG pertenece al acero perlitico resistente al calor y contiene elementos de aleación como el cromo y el molibdeno. Estos elementos dotan a la tubería de acero con un excelente rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
Resistencia a altas temperaturas: a altas temperaturas, la tubería de acero de aleación 15CrMoG tiene una alta resistencia térmica (δb≥ 440MPa), capaz de soportar el estrés en entornos de alta temperatura y alta presión, manteniendo la estabilidad estructural y la seguridad.
Resistencia a la oxidación: la tubería de acero de aleación 15CrMoG tiene una buena resistencia a la oxidación, lo que permite el uso a largo plazo en entornos oxidantes de alta temperatura sin corrosión por oxidación significativa, extendiendo así la vida útil de la tubería de acero.
Resistencia a la corrosión por hidrógeno: las tuberías de acero de aleación 15CrMoG también poseen un cierto grado de resistencia a la corrosión por hidrógeno, lo que las hace adecuadas para aplicaciones como equipos químicos en entornos ricos en hidrógeno.

En segundo lugar, ¿cuáles son las áreas de aplicación de tubos de acero de aleación 15CrMoG?
Industria de la energía: las tuberías de acero de aleación 15CrMoG son ampliamente utilizadas en la industria de la energía, principalmente para la fabricación de calderas de alta presión, tubos de sobrecalentador y tuberías de alta y media presión con parámetros de vapor de 510 ℃.
Industria petroquímica: en el campo petroquímico, esta tubería de acero se puede utilizar para transportar fluidos de alta temperatura y alta presión, como en las tuberías de salida de la torre de síntesis, donde se requiere resistencia a la corrosión por hidrógeno.
Otros campos: Además, las tuberías de acero de aleación 15CrMoG también se pueden utilizar en la perforación geológica, la construcción naval y otros campos como componentes de presión o piezas estructurales.

En tercer lugar, ¿cuáles son los procesos y estándares de fabricación para las tuberías de acero de aleación 15CrMoG?
Proceso de fabricación: Los procesos de fabricación de tubos de acero de aleación 15CrMoG incluyen laminación en caliente (extrusión) y estirado en frío (laminación). El proceso de laminación en caliente incluye pasos tales como calentamiento de palanquilla, perforación y enfriamiento de tamaño; el proceso de estirado en frío requiere recocido, decapado y múltiples procesos de trabajo en frío.
Estándares: los estándares para tubos de acero de aleación 15CrMoG incluyen GB5310-2008, que especifica la composición química, las propiedades mecánicas y las tolerancias dimensionales de los tubos de acero, lo que garantiza su calidad y confiabilidad.

En cuarto lugar, ¿cuáles son los detalles de las dimensiones y especificaciones de los tubos de acero de aleación 15CrMoG?
Diámetro exterior y espesor de pared: el diámetro exterior y el espesor de pared de las tuberías de acero de aleación 15CrMoG se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del usuario. El diámetro exterior común varía de 16mm a 480mm, y el grosor de la pared varía de 3mm a 50mm.
Longitud: La longitud de los tubos de acero laminados en caliente es típicamente de 3m a 12,5 m, mientras que la longitud de los tubos de acero estirados en frío es de 1,5 m a 9m. Los usuarios pueden elegir la longitud apropiada según sus necesidades reales.

En quinto lugar, ¿cómo manejar la soldadura y el tratamiento térmico de las tuberías de acero de aleación 15CrMoG?
Soldabilidad: debido al alto contenido de elementos de aleación como Cr y C en tubos de acero de aleación 15CrMoG, el acero tiene una tendencia significativa a endurecerse, lo que resulta en una soldabilidad deficiente. Por lo tanto, se requieren medidas de precalentamiento y el uso de materiales de soldadura especializados durante el proceso de soldadura.
Tratamiento térmico: generalmente se requiere un templado a alta temperatura posterior a la soldadura para eliminar el estrés de la soldadura y mejorar la microestructura y las propiedades de la junta. Es necesario un control preciso de parámetros tales como las velocidades de calentamiento/enfriamiento y el tiempo de mantenimiento durante el tratamiento térmico.