Quels détails doivent subir les tuyaux en acier à paroi épaisse avant utilisation

Le choix de la méthode de soudage des tuyaux en acier à paroi épaisse doit être basé sur le matériau et l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier à paroi épaisse. Parce que différentes méthodes de soudage ont une chaleur et une force d'arc différentes, différentes méthodes de soudage ont des caractéristiques différentes. Par exemple: le soudage à l'arc au tungstène se caractérise par une faible densité de courant, une combustion stable à l'arc et une bonne forme de soudure. Il est particulièrement approprié au soudage mince de plat, mais la soudure épaisse de plat n'est pas une option; l'arc de plasma est caractérisé par la température élevée de colonne d'arc et la densité d'énergie élevée., l'arc de plasma a la bonne rectitude, sa rigidité et flexibilité ont un grand choix d'ajustement, et cela fonctionne stablement, Mais il est plus compliqué à utiliser; le soudage à l'arc submergé a les caractéristiques de la capacité de pénétration profonde et du taux de dépôt de fil élevé, de sorte que la vitesse de soudage peut être grandement améliorée et le coût de soudage est faible, mais les conditions de travail et l'environnement sont relativement pauvres. On peut voir que différentes méthodes de soudage ont des capacités différentes et des coûts d'exploitation différents. En fonction du matériau et de l'épaisseur de paroi des tuyaux en acier à paroi épaisse, une sélection raisonnable des méthodes de soudage est une tâche très importante pour assurer la qualité du soudage, améliorer la productivité et réduire les coûts.

Le décapage des tuyaux en acier à paroi épaisse utilise une solution acide pour éliminer le tartre d'oxyde et la rouille sur la surface de l'acier, ce qu'on appelle le décapage. Les acides utilisés pour le décapage comprennent l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique et les acides mixtes. Le processus de décapage consiste à éliminer le tartre d'oxyde de surface, puis à subir un traitement de lubrification (acier au carbone-saponification du phosphore, acier inoxydable-chaux au beurre, tubes de cuivre et d'aluminium-huilés), à utiliser l'ancien procédé-placage de cuivre), puis à subir un étirage et un traitement profond. Si les tuyaux en acier à paroi épaisse ne sont pas décapés, il peut y avoir des oxydes et des taches d'huile sur la surface. Phosphatant l'énergie nucléaire liquide ne peut pas être enlevé eux, et la qualité de phosphatation sera réduite. De plus, lors du processus de fabrication de tuyaux en acier à paroi épaisse, après plusieurs processus, si vous ne faites pas attention, des cicatrices seront laissées à la surface des tuyaux en acier à paroi épaisse, ce qui réduira la résistance à la corrosion des pièces et affectera directement leur durée de vie.

Quels détails doivent subir les tuyaux en acier à paroi épaisse avant utilisation?
1. coupe de tuyaux en acier à paroi épaisse: selon la longueur requise réelle du pipeline, le tuyau doit être coupé avec une scie à métaux ou une scie édentée. Lors de l'utilisation du soudage à l'eau pendant le processus de coupe, les matières premières doivent être protégées en conséquence. Lors de la coupe, des matériaux ignifuges et résistants à la chaleur doivent être utilisés comme chicanes aux deux extrémités de la fracture pour attraper les étincelles et les fèves de fer chaudes qui tombent pendant la coupe et protéger les matières premières. Couche plastique d'origine.
2. connexion de tuyau de tuyau d'acier à paroi épaisse: une fois le remplissage en plastique terminé, connectez et installez les raccords de tuyau et de tuyau. Ajouter des tampons en caoutchouc entre les brides pendant le processus de connexion, et serrer les boulons à un état scellé.
3. traitement de revêtement en plastique pour les tuyaux d'acier à parois épaisses: après le polissage, employez l'oxygène et c2h2 pour chauffer la bouche de tuyau en dehors du tuyau jusqu'à ce que la couche en plastique interne fonde. Alors les travailleurs qualifiés appliqueront uniformément la poudre de plastique préparée à la bouche du tuyau., il convient de noter que le revêtement correspondant doit être appliqué en place et que le revêtement en plastique de la bride doit être appliqué au-dessus de la ligne d'arrêt de l'eau. Ce processus devrait contrôler strictement la température de chauffage. Si la température est trop élevée, des bulles seront générées pendant le processus de revêtement en plastique. Si la température est trop basse, la poudre de plastique ne fondra pas complètement pendant le processus de revêtement en plastique. Dans les cas ci-dessus, le plastique sera produit après la mise en service du pipeline. Le phénomène de délestage de la couche s'est produit et la partie des tuyaux en acier à paroi épaisse du pipeline a ensuite été corrodée et endommagée.
4. meulage de la buse de tuyaux en acier à paroi épaisse: après la coupe, une meuleuse d'angle doit être utilisée pour polir la couche de plastique de la buse. Le but est d'éviter de faire fondre ou même de brûler la couche de plastique pendant le soudage de la bride, ce qui endommagerait le tuyau. Utiliser une meuleuse d'angle pour meuler la couche plastique de la buse.

Pour améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux en acier à paroi épaisse et prolonger la durée de vie du produit, les tuyaux en acier à paroi épaisse doivent être décapés et passivés pour former un film protecteur sur la surface. Les tuyaux d'acier à parois épaisses ont la trempabilité élevée, la bonne usinabilité, et la plasticité et la soudabilité moyennes de déformation à froid. En outre, la ténacité de l'acier ne diminue pas beaucoup pendant le traitement thermique, mais il a une résistance et une résistance à l'usure assez élevées, en particulier lors de la trempe à l'eau. Il a la dureté élevée; cependant, cet acier est fortement sensible aux taches blanches, a la tendance de fragilité d'humeur et la sensibilité de surchauffe pendant le traitement thermique, a de haute résistance et trempabilité, bonne dureté, petite déformation pendant l'extinction, et haute résistance au fluage à températures élevées. Et la force à long terme. Il est utilisé pour fabriquer des pièces forgées qui nécessitent une résistance plus élevée et des sections transversales trempées et trempées plus grandes que l'acier 35crmo, telles que les grands engrenages pour la traction de locomotive, les engrenages de transmission de suralimentation, les essieux arrière, les bielles et les clips à ressort soumis à de lourdes charges, Et peut également être utilisé des joints de tuyau de forage de puits de pétrole profond et des outils de pêche en dessous de 2000m, et peut être utilisé dans des moules de machine à cintrer.