Tubos de aço de paredes grossas exigem manutenção diária e introdução econômica durante o uso

Primeiro, tubos de aço de paredes grossas exigem manutenção diária durante o uso: tubos de aço de paredes grossas são variedades de aço amplamente utilizadas. Afeta diretamente os benefícios econômicos e a vida do pessoal. Países ao redor do mundo atribuem grande importância à inspeção de tubos de aço de paredes grossas e usam vários métodos de testes não destrutivos (NDT) para realizar inspeções rigorosas em tubos de aço de paredes grossas. Até certo ponto, os tubos de aço de paredes grossas devem prestar atenção à manutenção correspondente durante o uso. Em geral, uma pessoa dedicada deve ser designada para realizar inspeções diárias de tubos de aço de paredes grossas, verificar se os pilares e as almofadas afundaram ou afrouxaram, se todos os fixadores do quadro escorregaram ou afrouxaram e se todos os componentes do quadro estão completos; faça a boa drenagem da fundação grossa-murada da tubulação de aço, E realizar uma inspeção abrangente da fundação da estrutura do tubo de aço de paredes grossas após a chuva, e é estritamente proibido permitir que a base do tubo de aço de paredes grossas afunde; a carga de construção da camada operacional não excederá 270KG/metro quadrado e o suporte da barra transversal, cabo de corda, Etc. não será fixado no tubo de aço de paredes grossas, e é estritamente proibido pendurar objetos pesados no tubo de aço de paredes grossas; é estritamente proibido para qualquer um remover arbitrariamente quaisquer partes do tubo de aço de paredes grossas; em caso de ventos fortes acima do nível 6, névoa pesada, Chuva forte e neve pesada, a operação de tubos de aço de paredes grossas deve ser suspensa, e a operação só pode ser continuada após verificar se não há problemas antes de retomar o trabalho.

Em segundo lugar, o desempenho e a economia dos tubos de aço de paredes grossas: Além dos tipos estruturais de conexões de tubos acima mencionados usados em projetos de tubulação reais, há também muitas outras formas estruturais de conexões de tubos para atender aos requisitos de várias condições de trabalho, especialmente condições especiais de trabalho. Ao projetar ou selecionar um projeto, quanto maior o grau de resistência dos acessórios para tubos, maior o desempenho, mas maior o custo do projeto, o que causará desperdício. Do ponto de vista dos benefícios econômicos, ao atender aos requisitos do projeto, o custo deve ser reduzido o máximo possível, mas muitas vezes é fácil formar um resultado de um pequeno número de conexões de tubos selecionadas com muitas variedades, Que não é propício para a gestão e regulação de materiais de construção no local e a substituição de materiais exigidos por mudanças de projeto. Portanto, a seleção de acessórios para tubos deve ser abrangente e econômica, e a variedade de acessórios para tubos deve ser reduzida o máximo possível. Além disso, fatores como condições de construção no local, nível de construção e ciclo de aquisição de acessórios para tubos também devem ser levados a sério na seleção de acessórios para tubos. Em casos específicos, a possibilidade de usar juntas de tubos reforçadas, cotovelos chanfrados e processamento de flexão no local de tubos de pequeno diâmetro também deve ser considerada. Ao mesmo tempo, também é necessário entender a capacidade de produção e os produtos dos fabricantes de tubos e a situação da oferta do mercado.

Terceiro, as causas e ajustes da espessura desigual da parede de tubos de aço:
1. As causas do desnível da espessura da parede espiral são: espessura desigual da parede causada pela linha central de rolamento não correta da máquina de perfuração, ângulos de inclinação desiguais dos dois rolos ou pressão muito pequena na cabeça, que geralmente é distribuída em forma espiral ao longo de todo o comprimento do tubo de aço. A espessura desigual da parede causada pela abertura prematura do rolo de centralização, ajuste inadequado do rolo de centralização e agitação da haste superior durante o processo de laminação é geralmente distribuída em forma espiral ao longo de todo o comprimento do tubo de aço.
Medidas: Ajuste a linha central do rolamento da máquina de perfuração para fazer os ângulos de inclinação dos dois rolos iguais, e ajuste o laminador do tubo de acordo com os parâmetros dados na tabela de rolamento. Para esta situação, ajuste o tempo de abertura do rolo de centralização de acordo com a velocidade de saída do tubo áspero. Não abra o rolo de centralização muito cedo durante o processo de laminação para evitar que a haste superior trema e cause uma espessura de parede irregular. O grau de abertura do rolo de centralização precisa ser ajustado adequadamente de acordo com a mudança no diâmetro do tubo áspero, e o tamanho do escoamento do tubo áspero deve ser considerado.
2. Causas do desnível linear da espessura da parede: A altura da sela da pré-penetração do mandril não é ajustada corretamente. O mandril contata o tubo áspero de um lado durante a pré-penetração, fazendo com que o tubo áspero esfrie muito rápido na superfície de contato, resultando em espessura de parede irregular ou até defeitos côncavos. A diferença entre os rolos contínuos do rolamento é demasiado pequena ou demasiado grande. Desvio da linha central do moinho de tubos. A redução desigual da pressão dos suportes simples e duplos causará desvios simétricos lineares do tubo de aço na direção do suporte único (extra grosso) e na direção do suporte duplo (extra grosso). Fratura de argamassa e grandes diferenças no espaço entre os rolos interno e externo causarão desvios assimétricos lineares no tubo de aço. O ajuste contínuo impróprio do rolamento, o empilhamento, e o rolamento de aço do desenho causarão o desnível linear da espessura da parede.
Medidas: Ajuste a altura da sela de pré-penetração do mandril e garanta que o mandril esteja alinhado com o tubo áspero. Ao mudar o tipo do furo e as especificações do rolamento, a diferença do rolo deve ser medida para manter a diferença real do rolo consistente com a tabela do rolamento. Use um dispositivo de centralização óptica para ajustar a linha central de rolamento e calibrar a linha central do moinho de tubos durante a revisão anual. Substitua o quadro quebrado a tempo, meça as lacunas do rolo interno e externo dos rolos de rolamento contínuos e substitua-os a tempo se houver algum problema. Durante o rolamento contínuo, evite puxar e empilhar o aço.
3. Causas de espessura de parede desigual na cabeça e na cauda: A inclinação de corte e a curvatura da extremidade dianteira do tarugo do tubo são muito grandes, e o orifício de centralização do tarugo do tubo não é reto, o que pode facilmente causar espessura de parede desigual na cabeça do tubo de aço. O coeficiente de alongamento é muito grande durante a perfuração, a velocidade do rolo é muito alta e o rolamento é instável. O arremesso de aço instável da máquina de perfuração pode facilmente causar espessura de parede desigual na cauda do tubo áspero.
Medidas: Verifique o tarugo do tubo para evitar a inclinação de corte e grande redução de pressão na extremidade frontal do tarugo do tubo. O furo centrando deve ser corrigido ao mudar o tipo ou a revisão do furo. Use uma velocidade de perfuração mais baixa para garantir a estabilidade do rolamento e a uniformidade da espessura áspera da parede do tubo. Quando a velocidade do rolo é ajustada, a placa guia correspondente também é ajustada em conformidade. Preste atenção ao status de uso da placa guia e aumente a inspeção dos parafusos da placa guia para reduzir o movimento da placa guia durante a laminação de aço para garantir o arremesso de aço estável.