Las tuberías de acero de paredes gruesas requieren mantenimiento diario e introducción económica durante el uso

Primero, las tuberías de acero de paredes gruesas requieren un mantenimiento diario durante el uso: las tuberías de acero de paredes gruesas son variedades de acero ampliamente utilizadas. Afecta directamente los beneficios económicos y la vida del personal. Los países de todo el mundo otorgan gran importancia a la inspección de tuberías de acero de paredes gruesas y utilizan diversos métodos de pruebas no destructivas (NDT) para realizar inspecciones estrictas en tuberías de acero de paredes gruesas. Hasta cierto punto, las tuberías de acero de paredes gruesas deben prestar atención al mantenimiento correspondiente durante el uso. En general, se debe asignar una persona dedicada para realizar inspecciones diarias de tubos de acero de paredes gruesas, verificar si los montantes y las almohadillas se han hundido o aflojado, si todos los sujetadores del marco se han deslizado o aflojado, y si todos los componentes del marco están completos; hacer un buen drenaje de la base de tubería de acero de paredes gruesas, Y realice una inspección exhaustiva de la base del marco de tubería de acero de paredes gruesas después de la lluvia, y está estrictamente prohibido permitir que la base de la tubería de acero de paredes gruesas se hunda; la carga de construcción de la capa operativa no excederá de 270KG/metro cuadrado, y el soporte de la barra transversal, cuerda de viento del cable, Etc. no se fijará en la tubería de acero de pared gruesa, y está estrictamente prohibido colgar objetos pesados en la tubería de acero de pared gruesa; está estrictamente prohibido que cualquiera elimine arbitrariamente cualquier parte de la tubería de acero de pared gruesa; en caso de vientos fuertes por encima del nivel 6, niebla pesada, Fuertes lluvias y fuertes nevadas, la operación de tubos de acero de paredes gruesas debe suspenderse, y la operación puede continuarse solo después de verificar que no haya problemas antes de reanudar el trabajo.

En segundo lugar, el rendimiento y la economía de los tubos de acero de paredes gruesas: además de los tipos estructurales de accesorios de tubería mencionados anteriormente utilizados en proyectos de tuberías reales, también hay muchas otras formas estructurales de accesorios de tubería para cumplir con los requisitos de varias condiciones de trabajo, especialmente condiciones de trabajo especiales. Al diseñar o seleccionar un proyecto, cuanto mayor sea el grado de resistencia de los accesorios de tubería, mayor será el rendimiento, pero mayor será el costo del proyecto, lo que causará desperdicio. Desde la perspectiva de los beneficios económicos, al tiempo que cumple con los requisitos del diseño del proyecto, el costo debe reducirse tanto como sea posible, pero a menudo es fácil formar un resultado de un pequeño número de accesorios de tubería seleccionados con muchas variedades, Que no es propicio para la gestión y regulación de los materiales de construcción en el sitio y la sustitución de materiales requeridos por los cambios de diseño. Por lo tanto, la selección de accesorios de tubería debe ser completa y económica, y la variedad de accesorios de tubería debe reducirse tanto como sea posible. Además, factores como las condiciones de construcción en el sitio, el nivel de construcción y el ciclo de adquisición de accesorios de tubería también deben tomarse en serio en la selección de accesorios de tubería. En casos específicos, también se debe considerar la posibilidad de utilizar juntas de tuberías reforzadas, codos biselados y procesamiento de doblado en el sitio de tuberías de diámetro pequeño. Al mismo tiempo, también es necesario comprender la capacidad de producción y los productos de los fabricantes de accesorios de tubería y la situación del suministro del mercado.

En tercer lugar, las causas y los ajustes del espesor desigual de la pared de las tuberías de acero:
1. Las causas de la irregularidad del espesor de la pared en espiral son: espesor de pared desigual causado por la línea central de laminación no correcta de la punzonadora, ángulos de inclinación desiguales de los dos rodillos o presión demasiado pequeña en la cabeza, que generalmente se distribuye en forma de espiral a lo largo de toda la longitud de la tubería de acero. El espesor desigual de la pared causado por la apertura prematura del rodillo de centrado, el ajuste incorrecto del rodillo de centrado y la sacudida de la varilla superior durante el proceso de laminación generalmente se distribuye en forma de espiral a lo largo de toda la longitud de la tubería de acero.
Medidas: Ajuste la línea central de laminación de la punzonadora para hacer que los ángulos de inclinación de los dos rodillos sean iguales, y ajuste el laminador de tubos de acuerdo con los parámetros dados en la mesa de laminación. Para esta situación, ajuste el tiempo de apertura del rodillo de centrado de acuerdo con la velocidad de salida de la tubería rugosa. No abra el rodillo de centrado demasiado pronto durante el proceso de laminación para evitar que la varilla superior se sacuda y cause un grosor de pared desigual. El grado de apertura del rodillo de centrado debe ajustarse adecuadamente de acuerdo con el cambio en el diámetro de la tubería en bruto, y se debe considerar el tamaño de la desviación de la tubería en bruto.
2. causas de desigualdad de espesor de la pared lineal: la altura de la silla de pre-penetración del mandril no se ajusta correctamente. El mandril entra en contacto con el tubo rugoso en un lado durante la penetración previa, lo que hace que el tubo rugoso se enfríe demasiado rápido en la superficie de contacto, lo que resulta en un grosor de pared desigual o incluso defectos cóncavos. El espacio entre los rodillos de laminación continua es demasiado pequeño o demasiado grande. Desviación de la línea central del molino de tubos. La reducción de presión desigual de soportes simples y dobles causará desviaciones simétricas lineales de la tubería de acero en la dirección de soporte único (extra gruesa) y la dirección de soporte doble (extra gruesa). La fractura del mortero y las grandes diferencias en el espacio entre los rodillos internos y externos causarán desviaciones asimétricas lineales en la tubería de acero. El ajuste de balanceo continuo incorrecto, el apilamiento y el laminado de acero de dibujo causarán irregularidades lineales en el grosor de la pared.
Medidas: Ajuste la altura de la silla de montar de la pre-penetración del mandril y asegúrese de que el mandril está alineado con el tubo áspero. Al cambiar el tipo de orificio y las especificaciones de rodadura, el espacio del rodillo debe medirse para mantener el espacio real del rodillo consistente con la mesa rodante. Use un dispositivo de centrado óptico para ajustar la línea central de laminación y calibrar la línea central del molino de tubos durante la revisión anual. Reemplace el marco roto a tiempo, mida los espacios de los rodillos internos y externos de los rodillos de laminación continua y reemplácelos a tiempo si hay algún problema. Durante el laminado continuo, evite tirar y apilar acero.
3. causas de espesor de pared desigual en la cabeza y la cola: la inclinación de corte y la curvatura de la parte delantera de la palanquilla del tubo son demasiado grandes, y el agujero de centrado de la palanquilla del tubo no es recta, que puede causar fácilmente espesor de pared desigual en la cabeza de la tubería de acero. El coeficiente de elongación es demasiado grande durante la perforación, la velocidad del rodillo es demasiado alta y el balanceo es inestable. El lanzamiento de acero inestable de la punzonadora puede causar fácilmente un grosor de pared desigual en la cola de la tubería rugosa.
Medidas: Compruebe la palanquilla del tubo para evitar la inclinación de corte y la gran reducción de presión en el extremo frontal de la palanquilla del tubo. El orificio de centrado debe corregirse al cambiar el tipo de orificio o revisión. Utilice una velocidad de perforación más baja para garantizar la estabilidad de la rodadura y la uniformidad del grosor de la pared de la tubería en bruto. Cuando se ajusta la velocidad del rodillo, la placa de guía correspondiente también se ajusta en consecuencia. Preste atención al estado de uso de la placa guía y aumente la inspección de los pernos de la placa guía para reducir el movimiento de la placa guía durante el laminado de acero para garantizar un lanzamiento de acero estable.