Les tuyaux en acier à paroi épaisse nécessitent un entretien quotidien et une introduction économique pendant l'utilisation

Tout d'abord, les tuyaux en acier à paroi épaisse nécessitent un entretien quotidien pendant l'utilisation: les tuyaux en acier à paroi épaisse sont des variétés d'acier largement utilisées. Elle affecte directement les avantages économiques et la vie du personnel. Les pays du monde entier attachent une grande importance à l'inspection des tuyaux en acier à paroi épaisse et utilisent diverses méthodes d'essais non destructifs (END) pour effectuer des inspections strictes sur les tuyaux en acier à paroi épaisse. Dans une certaine mesure, les tuyaux en acier à paroi épaisse doivent faire attention à l'entretien correspondant pendant l'utilisation. En général, une personne dédiée devrait être affectée pour effectuer des inspections quotidiennes des tuyaux en acier à paroi épaisse, vérifier si les montants et les coussinets ont coulé ou desserré, si toutes les fixations du cadre ont glissé ou desserré, et si tous les composants du cadre sont complets; faire un bon drainage de la fondation de tuyaux en acier à parois épaisses, Et procéder à une inspection complète de la fondation du cadre de tuyau en acier à paroi épaisse après la pluie, et il est strictement interdit de permettre à la base du tuyau en acier à paroi épaisse de couler; la charge de construction de la couche de fonctionnement ne doit pas dépasser 270KG/mètre carré, et le support de barre transversale, la corde de vent de câble, Etc. ne doit pas être fixé sur le tuyau en acier à paroi épaisse, et il est strictement interdit de suspendre des objets lourds sur le tuyau en acier à paroi épaisse; il est strictement interdit à quiconque de retirer arbitrairement des parties du tuyau en acier à paroi épaisse; en cas de vents forts au-dessus du niveau 6, brouillard épais, Fortes pluies et fortes neiges, le fonctionnement des tuyaux en acier à paroi épaisse doit être suspendu et l'opération ne peut être poursuivie qu'après avoir vérifié qu'il n'y a pas de problèmes avant de reprendre le travail.

Deuxièmement, la performance et l'économie des tuyaux en acier à paroi épaisse: En plus des types de raccords de tuyauterie utilisés dans les projets de tuyauterie réels mentionnés ci-dessus, il existe également de nombreuses autres formes structurelles de raccords de tuyauterie pour répondre aux exigences de diverses conditions de travail, en particulier conditions de travail spéciales. Lors de la conception ou de la sélection d'un projet, plus le grade de résistance des raccords de tuyauterie est élevé, plus les performances sont élevées, mais plus le coût du projet est élevé, ce qui entraînera des déchets. Du point de vue des avantages économiques, tout en répondant aux exigences de la conception du projet, le coût devrait être réduit autant que possible, mais il est souvent facile de former un résultat d'un petit nombre de raccords de tuyauterie sélectionnés avec de nombreuses variétés, Ce qui n'est pas propice à la gestion et à la réglementation des matériaux de construction sur place et à la substitution des matériaux requis par les modifications de conception. Par conséquent, la sélection des raccords de tuyauterie doit être complète et économique, et la variété des raccords de tuyauterie doit être réduite autant que possible. En outre, des facteurs tels que les conditions de construction sur site, le niveau de construction et le cycle d'approvisionnement des raccords de tuyauterie doivent également être pris au sérieux dans la sélection des raccords de tuyauterie. Dans des cas spécifiques, la possibilité d'utiliser des joints de tuyaux renforcés, des coudes en biseau et un traitement de cintrage sur site de tuyaux de petit diamètre doit également être envisagée. Dans le même temps, il est également nécessaire de comprendre la capacité de production et les produits des fabricants de raccords de tuyauterie et la situation de l'approvisionnement du marché.

Troisièmement, les causes et les ajustements de l'épaisseur de paroi inégale des tuyaux en acier:
1. Les causes de l'irrégularité de l'épaisseur de la paroi en spirale sont les suivantes: épaisseur de paroi inégale causée par la ligne centrale de laminage non correcte de la poinçonneuse, angles d'inclinaison inégaux des deux rouleaux ou pression trop faible sur la tête, qui est généralement distribuée en forme de spirale sur toute la longueur du tuyau en acier. Épaisseur de paroi inégale causée par l'ouverture prématurée du rouleau de centrage, un mauvais réglage du rouleau de centrage, et la secousse de la tige supérieure pendant le processus de laminage est généralement distribué en forme de spirale sur toute la longueur du tuyau en acier.
Mesures: Ajustez la ligne centrale de laminage de la poinçonneuse pour rendre les angles d'inclinaison des deux rouleaux égaux et ajustez le laminoir à tubes en fonction des paramètres indiqués dans la table de laminage. Pour cette situation, ajustez le temps d'ouverture du rouleau de centrage en fonction de la vitesse de sortie du tuyau brut. N'ouvrez pas le rouleau de centrage trop tôt pendant le processus de laminage pour empêcher la tige supérieure de trembler et de provoquer une épaisseur de paroi inégale. Le degré d'ouverture du rouleau de centrage doit être ajusté de manière appropriée en fonction du changement de diamètre du tuyau rugueux, et la taille de la sortie du tuyau rugueux doit être prise en compte.
2. causes d'inégalité d'épaisseur de paroi linéaire: la hauteur de la selle de pré-pénétration du mandrin n'est pas ajustée correctement. Le mandrin est en contact avec le tube rugueux d'un côté pendant la pré-pénétration, ce qui provoque un refroidissement trop rapide du tube rugueux sur la surface de contact, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale ou même des défauts concaves. L'écart entre les rouleaux de roulement continus est trop petit ou trop grand. Déviation de la ligne centrale du broyeur à tubes. La réduction de pression inégale des supports simples et doubles entraînera des déviations linéaires symétriques du tuyau en acier dans la direction du support unique (extra épais) et de la direction du support double (extra épais). La fracture du mortier et les grandes différences dans l'écart entre les rouleaux intérieurs et extérieurs entraîneront des déviations asymétriques linéaires dans le tuyau en acier. Un réglage inadéquat du roulement continu, l'empilage et le laminage de l'acier à dessin provoqueront une irrégularité linéaire de l'épaisseur de la paroi.
Mesures: Réglez la hauteur de la selle de pré-pénétration du mandrin et assurez-vous que le mandrin est aligné avec le tube rugueux. Lors du changement du type de trou et des spécifications de roulement, l'écart du rouleau doit être mesuré pour maintenir l'écart réel du rouleau cohérent avec la table roulante. Utilisez un dispositif de centrage optique pour ajuster la ligne centrale de laminage et étalonner la ligne centrale du broyeur à tubes pendant la révision annuelle. Remplacez le cadre cassé à temps, mesurez les espaces intérieurs et extérieurs des rouleaux roulants continus et remplacez-les à temps s'il y a des problèmes. Pendant le laminage continu, évitez de tirer et d'empiler l'acier.
3. causes de l'épaisseur de paroi inégale à la tête et à la queue: l'inclinaison de coupe et la courbure de l'extrémité avant de la billette de tube sont trop grandes, et le trou de centrage de la billette de tube n'est pas droit, qui peut facilement causer l'épaisseur inégale de paroi à la tête du tuyau en acier. Le coefficient d'allongement est trop grand pendant la perforation, la vitesse du rouleau est trop élevée et le laminage est instable. Le jet d'acier instable de la poinçonneuse peut facilement causer une épaisseur de paroi inégale à la queue du tuyau rugueux.
Mesures: Vérifiez la billette de tube pour empêcher l'inclinaison de coupe et la grande réduction de pression à l'extrémité avant de la billette de tube. Le trou de centrage doit être corrigé lors du changement de type de trou ou de révision. Utilisez une vitesse de perforation inférieure pour assurer la stabilité du roulement et l'uniformité de l'épaisseur brute de la paroi du tuyau. Lorsque la vitesse du rouleau est ajustée, la plaque de guidage correspondante est également ajustée en conséquence. Faites attention à l'état d'utilisation de la plaque de guidage et augmentez l'inspection des boulons de plaque de guidage pour réduire le mouvement de la plaque de guidage pendant le laminage de l'acier afin d'assurer un jet d'acier stable.