Causes et méthodes de coupe de l'inclusion de scories dans les tuyaux en acier à couture droite

L'inclusion de scories dans les tuyaux en acier soudés est le laitier restant à l'intérieur de la soudure. D'après une analyse théorique, les principales raisons de l'inclusion de scories dans les soudures de soudage automatique à l'arc submergé sont les trois points suivants: ① Il existe de nombreuses inclusions dans les matières premières (y compris les matériaux parents, les fils de soudage et les flux); ② Le nettoyage intercouche n'est pas propre pendant le soudage multicouche; ③ La mauvaise sélection des paramètres du processus de soudage n'est pas propice au flottement des scories.

Selon les caractéristiques de production des tuyaux en acier soudés à l'arc submergé à couture droite, la raison de l'inclusion de scories dans la soudure due au nettoyage sale entre les couches pendant le soudage multicouche peut être exclue.

Parce qu'il y a beaucoup d'inclusions dans les matières premières et l'inclusion de scories dans la soudure, après avoir pris des mesures telles que l'inspection du matériau parent avant le soudage et le remplacement du fil de soudage et du flux, la proportion d'inclusion de scories dans la ligne de fusion de soudure n'est que légèrement réduite, Indiquant que les inclusions dans les matières premières ne sont pas la cause principale de l'inclusion de scories.

Par conséquent, la principale raison de l'inclusion de scories dans la ligne de fusion des tuyaux en acier soudés à l'arc submergé à joint droit à paroi épaisse est la mauvaise sélection des paramètres du processus de soudage. Les paramètres de processus de soudage des tuyaux soudés à l'arc submergé à couture droite à paroi épaisse comprennent principalement: énergie de ligne, courant de soudage, tension de soudage, vitesse de soudage, espacement des fils, taille de rainure, etc.

Du point de vue de la métallurgie du soudage, une analyse approfondie montre que la principale raison de l'inclusion de scories dans la ligne de fusion des soudures est que la température de la ligne de fusion est trop basse, de sorte que les scories liquides n'ont pas le temps de précipiter, Et la raison de la basse température de la ligne de fusion est que la température maximale de chauffage est trop basse ou que la vitesse de refroidissement est trop rapide.

La méthode la plus courante pour couper les tuyaux en acier à couture droite est la coupe au gaz. La coupe au gaz utilise la chaleur générée par la combustion de l'oxygène et de l'acétylène pour faire fondre le métal coupé à haute température pour produire des scories d'oxyde de fer, puis utilise un flux d'oxygène gazeux à haute pression pour éloigner les scories du métal. À ce moment, le tuyau d'acier à couture droite est coupé.

Couper les tuyaux en acier à couture droite avec coupe au gaz est efficace et facile à utiliser. La section d'incision est également relativement soignée, mais une couche de film d'oxyde sera attachée à la surface de l'incision. Il doit être retiré avant le soudage. Dans le processus d'installation des tuyaux en acier à couture droite, la coupe au gaz est souvent utilisée pour couper divers tuyaux en acier à couture droite, plaques en acier et profilés avec des diamètres de tuyaux plus importants.

L'outil de gaz-coupe pour couper les tuyaux en acier droits de couture est une torche de coupe. Selon les différentes pressions d'acétylène, il est divisé en deux types: type d'injection et d'aspiration et type isobare. Nous utilisons souvent la torche d'injection et de type aspiration. L'oxygène utilisé pour la coupe de gaz est fourni par des bouteilles d'oxygène, et le gaz acétylène est fourni par des bouteilles d'acétylène ou des générateurs d'acétylène.

En raison des dangers de la coupe de gaz, les procédures d'exploitation doivent être strictement suivies pendant le fonctionnement. Lors de la coupe de tuyaux en acier à couture droite avec coupe au gaz, les points suivants doivent également être notés:
1. indépendamment du fait que le tuyau en acier à couture droite est en rotation ou fixe, la buse de coupe doit être maintenue perpendiculaire à la surface du tuyau en acier à couture droite. Après la coupe, la buse de coupe s'incline progressivement vers l'avant à un angle de 70 °-80 ° avec la tangente du point de coupe.
2. lorsque gaz-coupe des tuyaux en acier de couture droite fixe, il est généralement commencé à partir de la partie inférieure du tuyau en acier de couture droite.
3. la sélection de la buse de coupe et la pression d'oxygène est liée à l'épaisseur du tuyau en acier à couture droite et peut être sélectionnée en fonction des conditions réelles.
4. la distance entre la buse de coupe et la surface du tuyau en acier à couture droite doit être déterminée en fonction de la longueur de la flamme de préchauffage et l'épaisseur du tuyau en acier à couture droite. Généralement, la distance de l'extrémité du noyau de flamme est 3-5mm.
5. après que le tuyau en acier à couture droite est coupé, le laitier d'oxyde de fer à la coupe doit être déposé ou broyé à la main pour le rendre lisse et propre. Dans le même temps, la face d'extrémité du tuyau en acier à couture droite doit être maintenue perpendiculaire à la ligne centrale du tuyau.
6. lorsque la coupe de gaz est terminée, la vanne d'oxygène de coupe, la vanne d'acétylène et la vanne d'oxygène de préchauffage doivent être rapidement fermées.