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Produto: |
3LPE revestido Pipe, 3LPE revestido Seamless Steel Pipes, 3 camadas para o revestimento do encanamento |
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Aplicação: |
Usado para gás natural, petróleo, água e esgoto e sistemas de tubulação |
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Padrão: |
DIN30670 |
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Tamanho: |
DN50-DN2200 |
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Fim: |
Extremidade lisa/extremidade chanfrada, rebarba removida |
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Embalagem: |
Papel impermeável embrulhado, aço tiras empacotadas, duas tags em cada pacote |
O que é o tubo revestido 3LPE?
Tubos revestidos 3LPE consistem em 3 camadas para o revestimento do encanamento.
A camada 1 consiste em epóxi ligado por fusão. Isto protege mais tarde contra a corrosão e é ligado fusão com a superfície do aço jateado.
A camada 2 é um adesivo copolímero que possui excelente ligação química à camada interna e à camada superior de polietileno.
A camada 3 é a camada de polietileno usada para a proteção contra todo o dano físico às tubulações.
Os tubos revestidos de polietileno de 3 camadas são a escolha preferida para a transmissão de petróleo e gás em todo o mundo. Pode suportar temperaturas variadas e ambientes que variam de terras secas do deserto a regiões subaquáticas profundas. Tubos de aço revestidos com 3LPE são usados para o transporte de água potável, petróleo e gás e outros fluidos. Os tubos revestidos com 3LPE podem ser usados em altas temperaturas de até 60 ℃ a 80 ℃.
Características de tubos revestidos 3LPE:
1. Excelente resistência química e corrosão impedindo tubos de aço de qualquer dano.
2. Resistência ao descolamento catódico
3. A camada externo de polietileno impede todo o dano físico às tubulações ou à cola Epoxy fusão-ligada durante a manipulação
4. As tubulações 3LPE revestidas têm características de capacidade elevada e um ciclo de vida prolongado
THICKNESS OF 3LPE COATING ON STEEL PIPES
minimum 125 µm Epoxy layer thickness
minimum 150 µm copolymer layer thickness
minimum thickness of 1.8 mm to 4.7 mm polyethylene or polypropylene layer
Minimum total layer thickness range
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M kg/m |
Layer thickness in mm |
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Class A1 |
Class A2 |
Class A3 |
Class B1 |
Class B2 |
Class B3 |
Class C1 |
Class C2 |
Class C3 |
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M ≤ 15 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
|
15 < M ≤ 50 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,5 |
2,1 |
2,7 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
|
50 < M ≤ 130 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
|
130 < M ≤ 300 |
2,6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
|
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
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Please note: The total required thickness may be reduced for SAW pipes by a maximum of 10% on joint seam. |
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Minimum thickness of finished coating
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Pipe Sizes (Specified OD) |
Minimum Coating Thickness Chart (mm) |
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≤ 10 3 /4” (273.1 mm) |
2.5 |
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> 12 3 /4” ( 323.9 mm) to ≤ 18” (457 mm) |
2.8 |
|
> 20" (508.0 mm) to ≤ 30" (762 mm) |
3.0 |
|
> 32" (813.0 mm) |
3.3 |
DIN 30670
Csa z245.21
O 4321
É 3581
