Produto: |
Tubo revestido FBE, Tubo revestido epóxi Fusion Bond, Tubo de aço revestimento FBE |
Aplicação: |
Usado para gás natural, petróleo, água e esgoto e sistemas de tubulação |
Padrão: |
DIN30670 |
Tamanho: |
DN50-DN2200 |
Fim: |
Extremidade lisa/extremidade chanfrada, rebarba removida |
Embalagem: |
Papel impermeável embrulhado, aço tiras empacotadas, duas tags em cada pacote |
A tubulação de aço do revestimento de FBE é tubulação de aço ligada fusão do revestimento da cola Epoxy. É um tipo da resina externa do calor usada para as tubulações. Com um formulário do pó seco na espessura 400-600 mícrons sobre à superfície aquecida de Tubulação. Uma vez que o FBE revestido na superfície da tubulação, o filme de FBE fornece uma superfície extremamente dura a grande adesão à superfície da tubulação. A camada de FBE em um formulário uniforme e tem a boa resistência ao produto químico Reação.
Fusion bonded epóxi revestimento (FBE) são usados para evitar a corrosão e produtos químicos nocivos de tubos de aço. Este é um revestimento fino feito de material em pó de resina epóxi em um filme fino e aplicado aos tubos por um dispositivo de revestimento especial para pulverização eletrostática. Esses tubos revestidos com FBE podem ser usados em temperaturas de até 85oC em condições secas.
Os tubos de aço são tratados por jateamento e pré-aquecimento de frequência intermediária antes da pintura, e então o revestimento em pó epóxi é pulverizado na superfície dos produtos de tubos aquecidos por método de pulverização eletrostática, que é fundido e ligado na superfície do tubo de aço e solidificado para formar um revestimento. O revestimento FBE geralmente é uma estrutura formadora de filme de uma etapa.
Características da fusão ligado epóxi (FBE) revestimento tubos de aço:
O revestimento FBE é resistente à corrosão e resistente a produtos químicos
O revestimento FBE tem forte adesão ao aço, integridade do filme, estresse do solo e resistência ao desgaste.
O revestimento FBE aumenta a vida útil dos tubos de aço.
O revestimento FBE pode ser usado para proteção contra corrosão externa de tubulações de aço enterradas ou subaquáticas com temperaturas operacionais de-30 ~ 100 ° c.
Por outro lado, o defeito do tubo de aço FBE é que ele tem pouca resistência a danos mecânicos e calor e umidade.
Um revestimento de polietileno extrudido de três camadas (3LPE) é composto por revestimentos de tubos de aço extrudados, de três camadas e anticorrosivos.
3 ACC DE REVESTIMENTO DE LPE. AO DIN 30670
Camada 1: Esta é uma camada é da cola Epoxy ligada fusão usada para a boa proteção de corrosão.
Camada 2: A segunda camada é o adesivo do copolímero e tem a boa ligação química com layesr da cola Epoxy ligada fusão (FBE) e o polietileno da camada superior.
Camada 3: Esta camada superior é consiste no polietileno para ligar bem um com o otro
A terceira camada de tubos revestidos de polietileno é a escolha preferida para a transmissão de petróleo e gás em todo o mundo. Pode suportar temperaturas variadas e ambientes que variam de terras secas do deserto a regiões subaquáticas profundas. Tubos de aço revestidos 3LPE são usados para o transporte de petróleo e gás, água potável e outros fluidos. As tubulações revestidas 3LPE podem ser usadas nas altas temperaturas tão altamente quanto 60 a 80 ° c.
O que é a norma DIN 30670?
A presente norma especifica requisitos para revestimentos que são aplicados a tubos de aço sem costura ou soldados longitudinalmente ou em espiral utilizados para a construção de tubulações para o transporte de líquidos ou gases.
A aplicação desta norma garante que o revestimento PE forneça proteção suficiente contra as cargas mecânicas, térmicas e químicas que ocorrem durante a operação, transporte, armazenamento e instalação.
THICKNESS OF 3LPE COATING ON STEEL PIPES
minimum 125 µm Epoxy layer thickness
minimum 150 µm copolymer layer thickness
minimum thickness of 1.8 mm to 4.7 mm polyethylene or polypropylene layer
Minimum total layer thickness range
M kg/m |
Layer thickness in mm |
||||||||
Class A1 |
Class A2 |
Class A3 |
Class B1 |
Class B2 |
Class B3 |
Class C1 |
Class C2 |
Class C3 |
|
M ≤ 15 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
15 < M ≤ 50 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,5 |
2,1 |
2,7 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
50 < M ≤ 130 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
130 < M ≤ 300 |
2,6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
Please note: The total required thickness may be reduced for SAW pipes by a maximum of 10% on joint seam. |
Minimum thickness of finished coating
Pipe Sizes (Specified OD) |
Minimum Coating Thickness Chart (mm) |
≤ 10 3 /4” (273.1 mm) |
2.5 |
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) to ≤ 18” (457 mm) |
2.8 |
> 20" (508.0 mm) to ≤ 30" (762 mm) |
3.0 |
> 32" (813.0 mm) |
3.3 |
THICKNESS OF FBE COATING ON STEEL PIPES
DN (mm) |
Epoxy Powder (μm) |
Adhesive Layer (μm) |
Min. Thickness on The Coating (mm) |
|
Common Level (G) |
Strengthen Level (S) |
|||
DN ≤ 100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
100 < DN ≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
250 < DN < 500 |
2.2 |
2.9 |
||
500 ≤DN < 800 |
2.5 |
3.2 |
||
DN ≥ 800 |
3.0 |
3.7 |
Din 30670-2012 revestimentos de polietileno em tubos e conexões de aço
Iso 21809-1:2011 indústrias de petróleo e gás natural -- revestimentos externos para tubulações enterradas ou submersas usadas em sistemas de transporte de tubulações -- parte 1: revestimentos de poliolefina (pe de 3 camadas e pp de 3 camadas)
Pode revestimento externo do polietileno do csa z245.21 para a tubulação
Nfa 49-710 revestimento externo à base de polietileno de três camadas, aplicação por extrusão
Shell dep 31.40.30.31-revestimento externo do polietileno e do polipropileno do cspc para a linha tubulação
Fluxograma do processo do revestimento 3lpe
Fluxograma do processo do revestimento do fbe