Français
Español
Português
English
|
Produit: |
Tuyau enduit de FBE, Tuyau enduit d'époxyde de liaison de fusion, Tuyau d'acier de revêtement de FBE |
|
Application: |
Utilisé pour le gaz naturel, le pétrole, l'eau et les eaux d'égout, et les systèmes de tuyau |
|
Standard: |
DIN30670 |
|
Taille: |
DN50-DN2200 |
|
Fin: |
Extrémité simple/extrémité biseautée, bavures enlevées |
|
Emballage: |
Papier imperméable enveloppé, bandes d'acier empaquetées, deux étiquettes sur chaque paquet |
Le tuyau d'acier de revêtement de FBE est tuyau d'acier de revêtement époxyde collé par fusion. C'est un genre de résine externe de la chaleur utilisée pour des tuyaux. Avec une forme de poudre sèche à l'épaisseur 400-600 microns dessus à la surface passionnée de Une fois que le FBE a enduit sur la surface de tuyau, le film de FBE fournit à une surface extrêmement dure la grande adhérence à la surface du tuyau. La couche de FBE dans même une forme et ont la bonne résistance au produit chimique Réaction.
Les revêtements époxy à fusion (FBE) sont utilisés pour prévenir la corrosion et les produits chimiques nocifs des tuyaux en acier. C'est un revêtement mince fait de matériel de poudre d'époxyde-résine dans un film mince et appliqué aux tuyaux par un dispositif de revêtement spécial pour la pulvérisation électrostatique. Ces tuyaux revêtus de FBE peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à 85oC dans des conditions sèches.
Les tuyaux en acier sont traités par grenaillage et préchauffage à fréquence intermédiaire avant peinture, puis le revêtement en poudre époxy est pulvérisé sur la surface des produits de tuyaux chauffés par méthode de pulvérisation électrostatique, qui est fondu et collé sur la surface du tuyau en acier et solidifié pour former un revêtement. Le revêtement FBE est généralement une structure filmogène en une étape.
Caractéristiques des tuyaux en acier de revêtement époxy collé par fusion (FBE):
Le revêtement de FBE est anticorrosion et résistant chimique
Le revêtement FBE a une forte adhérence à l'acier, l'intégrité du film, le stress du sol et la résistance à l'usure.
Le revêtement FBE augmente la durée de vie des tuyaux en acier.
Le revêtement de FBE peut être employé pour la protection contre la corrosion externe des installations sifflantes en acier enterrées ou sous-marines avec des températures de fonctionnement de-30 ~ 100 ° c.
D'autre part, le défaut du tuyau en acier FBE est qu'il a une mauvaise résistance aux dommages mécaniques, à la chaleur et à l'humidité.
Un revêtement de polyéthylène extrudé à trois couches (3LPE) est composé de revêtements de tuyaux en acier extrudés, à trois couches et anticorrosion.
3 LPE REVÊTEMENT ACC. VERS DIN 30670
Couche 1: Il s'agit d'une couche d'époxy lié par fusion utilisée pour une bonne protection contre la corrosion.
Couche 2: La deuxième couche est l'adhésif de copolymère et a la bonne liaison chimique avec des layesr de la fusion a collé l'époxyde (FBE) et le polyéthylène de couche supérieure.
Couche 3: Cette couche supérieure est se compose du polyéthylène pour coller bien les uns avec les autres
La troisième couche des tuyaux enduits de polyéthylène sont le choix préféré pour la transmission du pétrole et du gaz autour du monde. Il peut résister à des températures et des environnements variables allant des zones arides du désert aux régions sous-marines profondes. Les tuyaux en acier revêtus de 3LPE sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz, d'eau potable et d'autres fluides. 3LPE a enduit des tuyaux peut être employé dans les hautes températures aussi hautes que 60 à 80 ° c.
Qu'est-ce que la norme DIN 30670?
La présente norme spécifie les exigences relatives aux revêtements appliqués aux tubes et raccords en acier soudés longitudinalement ou en spirale ou sans soudure utilisés pour la construction de pipelines destinés au transport de liquides ou de gaz.
L'application de cette norme garantit que le revêtement PE offre une protection suffisante contre les charges mécaniques, thermiques et chimiques survenant pendant le fonctionnement, le transport, le stockage et l'installation.
THICKNESS OF 3LPE COATING ON STEEL PIPES
minimum 125 µm Epoxy layer thickness
minimum 150 µm copolymer layer thickness
minimum thickness of 1.8 mm to 4.7 mm polyethylene or polypropylene layer
Minimum total layer thickness range
|
M kg/m |
Layer thickness in mm |
||||||||
|
Class A1 |
Class A2 |
Class A3 |
Class B1 |
Class B2 |
Class B3 |
Class C1 |
Class C2 |
Class C3 |
|
|
M ≤ 15 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
|
15 < M ≤ 50 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,5 |
2,1 |
2,7 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
|
50 < M ≤ 130 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
|
130 < M ≤ 300 |
2,6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
|
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
|
Please note: The total required thickness may be reduced for SAW pipes by a maximum of 10% on joint seam. |
|||||||||
Minimum thickness of finished coating
|
Pipe Sizes (Specified OD) |
Minimum Coating Thickness Chart (mm) |
|
≤ 10 3 /4” (273.1 mm) |
2.5 |
|
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) to ≤ 18” (457 mm) |
2.8 |
|
> 20" (508.0 mm) to ≤ 30" (762 mm) |
3.0 |
|
> 32" (813.0 mm) |
3.3 |
THICKNESS OF FBE COATING ON STEEL PIPES
|
DN (mm) |
Epoxy Powder (μm) |
Adhesive Layer (μm) |
Min. Thickness on The Coating (mm) |
|
|
Common Level (G) |
Strengthen Level (S) |
|||
|
DN ≤ 100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
|
100 < DN ≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
|
250 < DN < 500 |
2.2 |
2.9 |
||
|
500 ≤DN < 800 |
2.5 |
3.2 |
||
|
DN ≥ 800 |
3.0 |
3.7 |
||
Din 30670-2012 revêtements de polyéthylène sur les tuyaux et raccords en acier
ISO 21809-1:2011 Industries du pétrole et du gaz naturel -- Revêtements extérieurs pour canalisations enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de transport par conduites -- Partie 1: Revêtements polyoléfiniques (3 couches pe et 3 couches pp)
Peut le revêtement externe de polyéthylène de csa z245.21 pour le tuyau
Nfa 49-710 revêtement à base de polyéthylène externe à trois couches, application par extrusion
Coquille dep 31.40.30.31-revêtement externe de polyéthylène et de polypropylène de cspc pour la ligne tuyau
Organigramme de processus de revêtement 3lpe
Organigramme de processus de revêtement de fbe
