Producto: |
Tubo recubierto de FBE, Tubo recubierto de epoxi Fusion Bond, Tubería de acero de revestimiento FBE |
Aplicación: |
Utilizado para el gas natural, petróleo, agua y aguas residuales, y sistemas de tuberías |
Estándar: |
DIN30670 |
Tamaño: |
DN50-DN2200 |
Fin: |
Plain End/Fin biselado, Burr eliminado |
Embalaje: |
Papel impermeable envuelto, tiras de acero incluidas, dos etiquetas en cada paquete |
La tubería de acero de revestimiento FBE es una tubería de acero de revestimiento epoxi unida por fusión. Es un tipo de resina térmica externa utilizada para tuberías. Con una forma de polvo seco en un espesor de 400-600 micras en la superficie calentada de Una vez que el FBE recubierto en la superficie de la tubería, la película FBE proporciona una superficie extremadamente dura con una gran adhesión a la superficie de la tubería. La capa FBE en una forma uniforme y tienen una buena resistencia a la sustancia química Reacción.
El recubrimiento de epoxi unido por fusión (FBE) se utiliza para prevenir la corrosión y los productos químicos nocivos de las tuberías de acero. Este es un recubrimiento delgado hecho de material en polvo de resina epoxi en una película delgada y aplicado a las tuberías mediante un dispositivo de recubrimiento especial para pulverización electrostática. Estos tubos revestidos de FBE se pueden utilizar en temperaturas hasta 85oC en condiciones secas.
Las tuberías de acero se tratan mediante granallado y precalentamiento de frecuencia intermedia antes de pintar, y luego el recubrimiento en polvo epoxi se rocía sobre la superficie de los productos de tubería calentada mediante el método de pulverización electrostática, que se funde y adhiere a la superficie de la tubería de acero y se solidifica para formar un recubrimiento. El revestimiento FBE suele ser una estructura formadora de película de un solo paso.
Características de tubos de acero de revestimiento epoxi (FBE) unidos por fusión:
Revestimiento FBE es resistente a la corrosión y resistente a los productos químicos
El recubrimiento FBE tiene una fuerte adhesión al acero, integridad de la película, estrés del suelo y resistencia al desgaste.
El recubrimiento FBE aumenta la vida útil de las tuberías de acero.
El recubrimiento FBE se puede utilizar para la protección contra la corrosión externa de instalaciones de tuberías de acero enterradas o submarinas con temperaturas de funcionamiento de-30 ~ 100 ° c.
Por otro lado, el defecto de la tubería de acero FBE es que tiene poca resistencia al daño mecánico y al calor y la humedad.
Un revestimiento de polietileno extruido de tres capas (3LPE) está compuesto por revestimientos de tubos de acero anticorrosivos extruidos de tres capas.
3 LPE REVESTIMIENTO ACC. A DIN 30670
Capa 1: Esta es una capa de epoxi unido por fusión utilizada para una buena protección contra la corrosión.
Capa 2: La segunda capa es el adhesivo de copolímero y tiene una buena unión química con ambas capas de epoxi unido por fusión (FBE) y el polietileno de la capa superior.
Capa 3: Esta capa superior consiste en polietileno para unirse bien entre sí
La tercera capa de tuberías recubiertas de polietileno es la opción preferida para la transmisión de petróleo y gas en todo el mundo. Puede soportar diferentes temperaturas y ambientes que van desde las tierras secas del desierto a las regiones profundas bajo el agua. Las tuberías de acero recubiertas de 3LPE se utilizan para el transporte de petróleo y gas, agua potable y otros fluidos. Las tuberías recubiertas de 3LPE se pueden usar en altas temperaturas de hasta 60 a 80 ° C.
¿Qué es la norma DIN 30670?
La presente norma especifica los requisitos para los recubrimientos que se aplican a las tuberías y accesorios de acero soldados longitudinal o en espiral o sin costura utilizados para la construcción de tuberías para el transporte de líquidos o gases.
La aplicación de esta norma garantiza que el recubrimiento de PE proporciona una protección suficiente contra las cargas mecánicas, térmicas y químicas que se producen durante la operación, el transporte, el almacenamiento y la instalación.
THICKNESS OF 3LPE COATING ON STEEL PIPES
minimum 125 µm Epoxy layer thickness
minimum 150 µm copolymer layer thickness
minimum thickness of 1.8 mm to 4.7 mm polyethylene or polypropylene layer
Minimum total layer thickness range
M kg/m |
Layer thickness in mm |
||||||||
Class A1 |
Class A2 |
Class A3 |
Class B1 |
Class B2 |
Class B3 |
Class C1 |
Class C2 |
Class C3 |
|
M ≤ 15 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
15 < M ≤ 50 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,5 |
2,1 |
2,7 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
50 < M ≤ 130 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
130 < M ≤ 300 |
2,6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
Please note: The total required thickness may be reduced for SAW pipes by a maximum of 10% on joint seam. |
Minimum thickness of finished coating
Pipe Sizes (Specified OD) |
Minimum Coating Thickness Chart (mm) |
≤ 10 3 /4” (273.1 mm) |
2.5 |
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) to ≤ 18” (457 mm) |
2.8 |
> 20" (508.0 mm) to ≤ 30" (762 mm) |
3.0 |
> 32" (813.0 mm) |
3.3 |
THICKNESS OF FBE COATING ON STEEL PIPES
DN (mm) |
Epoxy Powder (μm) |
Adhesive Layer (μm) |
Min. Thickness on The Coating (mm) |
|
Common Level (G) |
Strengthen Level (S) |
|||
DN ≤ 100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
100 < DN ≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
250 < DN < 500 |
2.2 |
2.9 |
||
500 ≤DN < 800 |
2.5 |
3.2 |
||
DN ≥ 800 |
3.0 |
3.7 |
DIN 30670-2012 recubrimientos de polietileno en tubos de acero y accesorios
ISO 21809-1:2011 industrias de petróleo y gas natural-recubrimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías-parte 1: recubrimientos de poliolefina (pe de 3 capas y pp de 3 capas)
Puede csa z245.21 recubrimiento de polietileno externo para tubería
Nfa 49-710 revestimiento externo de tres capas a base de polietileno, aplicación por extrusión
Shell dep 31.40.30.31-cspc revestimiento externo de polietileno y polipropileno para tubería de línea
Diagrama de flujo de proceso de recubrimiento 3lpe
Diagrama de flujo de proceso de recubrimiento fbe