|
Продукт: |
FBE покрытием трубы, Сплавливания Бонд эпоксидной покрытием трубы, FBE покрытие стальных труб |
|
Применение: |
Использованный для природного газа, нефти, воды & нечистот, и систем трубы |
|
Стандарт: |
DIN30670 |
|
Размер: |
DN50-DN2200 |
|
Конец: |
Обычный конец/скошенный конец, удален заусенец |
|
Упаковка: |
Водонепроницаемая бумага в упаковке, стальные полосы в комплекте, две бирки на каждой пачке |
Труба покрытия ФБЭ стальная скрепленная сплавливанием труба эпоксидной смолы покрывая стальная. Это вид внешней смолы жары используемой для труб. С формой сухого порошка на микронс толщины 400-600 на хэатед поверхности Труба. Как только FBE покрыло на поверхности трубы, фильм FBE обеспечивает весьма трудную поверхность с большим прилипанием к поверхности трубы. Слой FBE в даже форме и имеет хорошее сопротивление к химикату Реакции.
Эпоксидное покрытие (FBE), скрепленное сплавлением, используется для предотвращения коррозии и вредных химических веществ стальных труб. Это тонкое покрытие из эпоксидно-полимерного порошкового материала в тонкой пленке и наносится на трубы специальным устройством нанесения покрытия для электростатического напыления. Эти трубы с покрытием FBE могут использоваться при температурах до 85oC в сухих условиях.
Стальные трубы обработаны взрывать съемки и промежуточный подогревать частоты перед красить, и после этого покрытие порошка эпоксидной смолы распылен на поверхности нагретых продуктов трубы электростатическим распыляя методом, который слит и скреплен на поверхности стальной трубы и затвердел для того чтобы сформировать покрытие. Покрытие FBE обычно представляет собой одноэтапную пленкообразующую структуру.
Особенности сплавливания скрепленной эпоксидной смолой (FBE) покрывая стальные трубы:
Покрытие FBE устойчиво к коррозии и химическим веществам.
Покрытие FBE обладает сильной адгезией к стали, целостности пленки, напряжению почвы и износостойкости.
Покрытие FBE увеличивает срок службы стальных труб.
Покрытие FBE может использоваться для внешней защиты от коррозии подземных или подводных стальных трубопроводов с рабочей температурой-30 ~ 100 ° C.
С другой стороны, дефект стальной трубы FBE заключается в том, что она плохо сопротивляется механическим повреждениям, теплу и влажности.
Трехслойное экструдированное полиэтиленовое покрытие (3LPE) состоит из экструдированного, трехслойного, антикоррозионного покрытия стальных труб.
3 ПОКРЫТИЕ LPE ACC. ПО ДИН 30670
Слой 1: Это слой эпоксидной смолы, склеенной сплавлением, используемой для хорошей защиты от коррозии.
Слой 2: Второй слой представляет собой сополимерный клей и имеет хорошую химическую связь с обоими слоями эпоксидной смолы (FBE) и верхнего слоя полиэтилена.
Слой 3: этот верхний слой состоит из полиэтилена, который хорошо склеивается друг с другом.
Третий слой труб с полиэтиленовым покрытием является предпочтительным выбором для транспортировки нефти и газа по всему миру. Он может выдерживать различные температуры и среды, от пустынных засушливых земель до глубоких подводных регионов. 3LPE покрытием стальных труб используются для транспортировки нефти и газа, питьевой воды и других жидкостей. 3 ЛПЭ покрыло трубы можно использовать в высоких температурах как высоких как 60 к 80 ° к.
Что такое стандарт DIN 30670?
Настоящий стандарт устанавливает требования к покрытиям, которые наносятся на продольно или спирально сварные или бесшовные стальные трубы и фитинги, используемые для строительства трубопроводов для транспортировки жидкостей или газов.
Применение данного стандарта гарантирует, что полиэтиленовое покрытие обеспечивает достаточную защиту от механических, термических и химических нагрузок, возникающих при эксплуатации, транспортировке, хранении и монтаже.
ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ 3LPE НА СТАЛЬНЫХ ТРУБах
Минимум 125 мкм Толщина слоя эпоксидной смолы
Минимальная толщина слоя сополимера 150 мкм
Минимальная толщина слоя полиэтилена или полипропилена от 1,8 мм до 4,7 мм
Минимальный общий диапазон толщины слоя
|
М кг/м |
Толщина слоя в мм |
||||||||
|
Класс A1 |
Класс A2 |
Класс А3 |
Класс В1 |
Класс В2 |
Класс B3 |
Класс C1 |
Класс C2 |
Класс C3 |
|
|
М ≤ 15 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
|
15 <М ≤ 50 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,5 |
2,1 |
2,7 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
|
50 <М ≤ 130 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
1,8 |
2,5 |
3,1 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
|
130 <М ≤ 300 |
2,6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
|
300 <М |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
|
Обратите внимание: общая требуемая толщина может быть уменьшена для труб SAW максимум на 10% на стыковой шов. |
|||||||||
Минимальная толщина готового покрытия
|
Размеры трубы (указанный OD) |
Минимальная таблица толщины покрытия (мм) |
|
≤ 10 3 /4 "(273,1 мм) |
2,5 |
|
> 12 3 /4 дюйма (323,9 мм) до ≤ 18 дюймов (457 мм) |
2,8 |
|
> 20 дюймов (508,0 мм) до ≤ 30 дюймов (762 мм) |
3,0 |
|
> 32 дюйма (813,0 мм) |
3,3 |
ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ FBE НА СТАЛЬНЫХ ТРУБах
|
ДН (мм) |
Порошок эпоксидной смолы (μм) |
Адгезивный слой (мкм) |
Мин. Толщина на покрытии (мм) |
|
|
Общий уровень (G) |
Уровень усиления (S) |
|||
|
ДН ≤ 100 |
≥ 120 |
≥ 170 |
1,8 |
2,5 |
|
100 <ДН ≤ 250 |
2,0 |
2,7 |
||
|
250 <Ду <500 |
2,2 |
2,9 |
||
|
500 ≤ДН <800 |
2,5 |
3,2 |
||
|
ДН ≥ 800 |
3,0 |
3,7 |
||
Покрытия полиэтилена ДИН 30670-2012 на стальных трубах и штуцерах
ISO 21809-1:2011 Нефтяная и газовая промышленность-Внешние покрытия для подземных или погруженных в воду трубопроводов, используемых в трубопроводных транспортных системах-Часть 1: Полиолефиновые покрытия (3-слойный полиэтилен и 3-слойный полипропилен)
CAN CSA Z245.21 Внешнее полиэтиленовое покрытие для труб
NFA 49-710 Внешнее трехслойное покрытие на основе полиэтилена, нанесение путем экструзии
SHELL DEP 31.40.30.31-Внешнее полиэтиленовое и полипропиленовое покрытие CSPC для линейной трубы
Технологическая схема покрытия 3LPE

Технологическая схема покрытия FBE

