Холодная оцинкованная обработка стальных труб

Холодная оцинкованная стальная труба, которая оцинкована, метод используется для защиты оцинкованного металла для предотвращения коррозии. С этой целью использование наполнителя цинкового покрытия. Использование любого метода покрытия для покрытия защищаемой поверхности, образуя цинковое покрытие после сушки наполнителя. Имеющие содержание цинка в высушенном покрытии (95%). Подходит для ремонтных работ (т. е. только до тех пор, пока отремонтированная поверхность может быть повторно нанесена вместо защищенной стальной поверхности, ремонтные работы в процессе). Ниже приведен процесс холодного цинкования для различных стальных изделий и коррозии конструкций.

Холод гальванизировал обработку стальной трубы

1.Новая обработка поверхности стали

При выполнении холодного цинкования следует выбирать перед механической струйной обработкой (пескоструйная обработка, дробеструйная обработка и т. д.). Чистота стальной поверхности достигает величины iso 85o1-1 sa 2,5. Эквивалент ГБ 8923 са 2,5 величины, его характер определяется как: «после того, как сталь после механического удаления накипи, поверхность без масла, ржавчины и мельницы накипи или другой грязи, оставляя лишь незначительные следы. 95% стальной поверхности стальной дробью (песок) воздействие подвергается... Блестящий металл».

Пока наш холод гальванизировал трубу для качества поверхностного покрытия другого индикатора--шершавости. Различный холод гальванизировал материалы требуют различной шершавости. В описании конструкции зинга (зинга) требуется средняя шероховатость ra = 12,5. Т. е. Шероховатость rz = 55 ~ 75 микрон. И «сильный цинк» и «спецификация конструкции луо балу», требования к шершавости немножко более низкие рз = 40 ~ 60 м.

Как антикоррозийное покрытие, шероховатость поверхности можно контролировать немного меньше. Чтобы гарантировать, что холодное оцинкованное покрытие имеет толщину. При холодном цинковании в качестве сверхмощного покрытия дна. Общая толщина покрытия упаковки больше чем 180 микрон. Чтобы гарантировать, что все покрытие является адгезией, шероховатость поверхности стали rz должна быть больше 60 микрон.

2. старая обработка поверхности стали

Лучший способ использования-это также струйная обработка для удаления старой краски, после которой ржавчина. Есть определенная шероховатость стальной поверхности. Это также может быть ручная полировка и ветровые (энергетические) динамические инструменты для шлифования ржавчины. Стандарты уровня ржавчины до iso 8501-1 st 3. это очень тщательная ржавчина ручных и электроинструментов. Свой характер определен как: «поверхность не должна быть никакими видимыми тавотом и грязью и почти никакое прилипание не сильное оксидирование, ржавчина, старые покрытия и поверхностный мусор должны иметь различный металлический блеск субстратов.» различные бренды холодных гальванизированных требований к уровню обработки поверхности материала меняют. Например, покрытие для бельгийца zinga pro позволяет около 5% стальной поверхности имеет небольшую площадь ржавчины. Ровал поверхность из полированной стали до уровня 3 при испытаниях научно-исследовательского института технологии судостроения. 60 до 80 микрон (толщина сухой пленки) ровального покрытия-отличная адгезия к стали. Франция открыта до 6,1 МПа.

3. электрическая обработка поверхности сварного шва

Сила сварки наиболее легко корродирует стальные составные части. Практика доказывала это: в цинке брызг дуги (алюминии) и стальных членах сварила установку покрытия цинка горяч-погружения. Ремонт сварного шва холодной оцинковкой. Это экономичный и эффективный способ. Но перед ремонтом сварная поверхность должна тщательно удалить «всплеск», «шлак» и «сварочный дым». Удалите смазку, инспекторы сварных швов и другие загрязнения. Отполирован до iso 8501-1 класса st 2. обработка поверхности завершена. Теперь сначала холодное цинкование красок.