Технологический поток промышленных стальных локтей

Бесшовные стальные локти: стальные локти-это тип трубопроводной арматуры, используемой на изгибах труб. Среди всех трубопроводных фитингов, используемых в трубопроводной системе, доля составляет около 80%. Обычно, различные формируя процессы выбраны для стальных локтей различных материалов или толщин стены. Общие бесшовные стальные локоть-формируя процессы, используемые производителями включают в себя горячий толкать, штемпелевать, штранг-прессование и т. д. Горячий толкать стальной локоть формируя процесс, в котором специальный стальной локоть толкая машину, основной формы, И нагревательное устройство используются для того, чтобы заготовка на пресс-форме двигала вперед под нажатием толкающей машины, и заготовка нагревается, расширяется и сгибается во время движения. Характеристики деформации стального локтя горячего нажатия должны определять диаметр заготовки трубки в соответствии с законом, согласно которому объем металлического материала остается неизменным до и после пластической деформации. Диаметр используемой заготовки трубки меньше диаметра стального локтя. Процесс деформации заготовки контролируется основной пресс-формой, так что сжатый металл на внутренней дуге течет и компенсирует другие детали, которые истончены из-за расширения диаметра, тем самым получая стальной локоть с равномерной толщиной стенки.

Горячий толчок стальной локоть: процесс формования имеет характеристики красивого внешнего вида, равномерной толщины стенки и непрерывной работы, которая подходит для массового производства. Поэтому он стал основным методом формования локтей из углеродистой стали и легированной стали, а также используется при формовании локтей из нержавеющей стали определенных спецификаций. Методы нагрева процесса формования включают среднечастотный или высокочастотный индукционный нагрев (нагревательный змеевик может быть несколькими катушками или одной катушкой), пламенный нагрев и ревербераторный нагрев печи. Используемый метод нагрева зависит от требований к формованному продукту и энергетической ситуации. Штамповка стальных локтей является самым ранним процессом формования, используемым в массовом производстве бесшовных стальных локтей. При производстве стальных локтей общих спецификаций он был заменен горячим нажатием или другими процессами формования, но в некоторых спецификациях стальных локтей количество продукции невелико, а толщина стенки слишком толстая или слишком тонкая.

Он все еще используется, когда есть особые требования к продукту. Штамповка формирования стального локтя использует трубку заготовку с тем же наружным диаметром, что и стальной локоть, и пресс используется для непосредственного прессования его в пресс-форме.

Перед штамповкой пробел трубки помещается на нижнюю матрицу, внутренний сердечник и концевой штамп загружаются в пробел трубки, а верхний штамп перемещается вниз, чтобы начать прессование. Стальной локоть формируется ограничением внешней матрицы и опорой внутренней матрицы.

По сравнению с процессом горячего нажатия качество внешнего вида штамповки не так хорошо, как у первого; внешняя дуга штампованного стального локтя находится в растянутом состоянии во время формования, и в других частях нет лишнего металла для компенсации, Таким образом, толщина стенки на внешней дуге уменьшена примерно на 10%. Однако, из-за его пригодности для цельной продукции и низкой стоимости, процесс штамповки локтя в основном используется для изготовления небольших партий и толстостенных локтей.

Штамповка стальных локтей: делятся на холодную штамповку и горячую штамповку. Холодный штемпелевать или горячий штемпелевать обычно выбран согласно материальным свойствам и емкости оборудования.

Процесс формирования холодного выдавливания стальной локоть заключается в использовании специальной стальной локоть-формируя машину, чтобы положить пробел трубки в наружную форму. После того как верхние и более низкие прессформы закрыты, движения пробела трубки вдоль зазора сдержанного внутренними и наружными прессформами под нажим толкателя для того чтобы завершить формируя процесс.

Стальные локти, изготовленные методом холодного выдавливания внутренних и внешних форм, имеют красивый внешний вид, равномерную толщину стенки и небольшие отклонения размеров. Поэтому этот процесс часто используется для формирования локтей из нержавеющей стали, особенно тонкостенных локтей из нержавеющей стали. Внутренние и наружные прессформы используемые в этом процессе имеют требования к высокой точности; требования к отступления толщины стены пробела трубки также относительно строги.

Сварка средней пластины: используйте среднюю пластину, чтобы нажать, чтобы сделать половину стального локтевого сечения, а затем сварите две секции вместе. Этот процесс вообще использован для того чтобы сделать стальные локти над ДН700. В дополнение к вышеуказанным трем обычно используемым процессам формования, формование бесшовных стальных локтей также использует процесс формования, который сжимает трубную заготовку во внешнюю форму, а затем пропускает шарик через трубную заготовку, чтобы придать ей форму. Однако, этот процесс относительно сложен, и громоздок для того чтобы работать, и формируя качество как не так хорошо как вышеуказанный процесс, поэтому он редко использован.