Проблема неравномерной толщины антикоррозийного покрытия спиральной стальной трубы и ее обработки встретились

Спиральные стальные трубы главным образом использованы как жидкие трубы и трубы штабелевки. После того как стальные трубы сделаны, если они использованы для проточной воды, то они вообще будут обработаны с анти -- корозией на внутренней или наружной поверхности. Общая анти -- корозия включает анти -- корозию 3пе, анти -- корозию каменноугольной смолы эпоксидной смолы, анти -- корозию порошка эпоксидной смолы, и так далее, потому что процесс окунания порошка эпоксидной смолы мучает проблемами прилипания, окунания порошка эпоксидной смолы никогда не повышался. В настоящее время, с успешным развитием особенного фосфатинг решения для окунания порошка эпоксидной смолы санье, оно преодолевал проблему прилипания процесса порошка эпоксидной смолы окуная в первый раз, и вытекая процесс окунания порошка эпоксидной смолы начинал появляться.

Анализ причин неравномерной толщиныАнтикоррозийная спиральная стальная труба, Неравномерная толщина покрытия спиральной стальной трубы 3pe в основном отражает неравномерную толщину испытательных точек с каждой стороны, разбросанных по окружности. Отраслевой стандарт sy/t0413-2002 не имеет правил однородности толщины. Он регулирует значение толщины покрытия, но требует, чтобы значение толщины покрытия не могло быть ниже значения толщины точки, а не среднего значения нескольких контрольных точек.

Если толщина покрытия не равномерна во время процесса покрытия спиральной стальной трубы, то отход материала для покрытий неизбежно будет сформирован. Это связано с тем, что когда толщина покрытия в самой тонкой части гарантированно достигает спецификации, толщина толстой части будет больше, чем толщина спецификации покрытия. Кроме того, в случае неровного покрытия легко создать ситуацию, когда толщина покрытия в самой тонкой части стальной трубы не соответствует спецификации. Причины неравномерной толщины в производственном процессе в основном связаны с неровностями материала в нескольких местах и изгибами и поворотами стальной трубы. Эффективный путь контролировать неровное покрытие труб анти -- корозии 3пе отрегулировать несколько плашек штранг-прессования для того чтобы сделать толщину покрытия анти -- корозии в нескольких местах как можно равномерным, и неправомочные стальные трубы не покрыты на линии.

Складки на поверхности покрытия: экструзия и намотка полиэтиленового материала на стальную трубу требуют прокатки силиконового ролика. Неправильная регулировка во время этого процесса может причинить морщинки на поверхности покрытия. Кроме того, разрыв расплавленной пленки, когда полиэтиленовый материал высвобождается из выходной матрицы во время процесса экструзии, также приведет к дефектам качества, подобным складкам. По причинам морщин соответствующие методы контроля включают регулировку твердости и давления резинового ролика и прижимного ролика. С этой точки зрения, экструзионное количество полиэтилена соответствующим образом добавляют для контроля разрыва расплавленной пленки.