El problema del espesor desigual del revestimiento anticorrosión de la tubería de acero en espiral y su tratamiento se reunió

Las tuberías de acero en espiral se utilizan principalmente como tuberías de fluidos y tuberías de apilamiento. Después de hacer las tuberías de acero, si se usan para agua corriente, generalmente se tratarán con anticorrosión en la superficie interna o externa. La anticorrosión general incluye anticorrosión 3pe, alquitrán de hulla epoxi anticorrosión, polvo epoxi anticorrosión, etc., debido a que el proceso de inmersión en polvo epoxi está plagado de problemas de adhesión, la inmersión de polvo epoxi nunca se ha promovido. En la actualidad, con el desarrollo exitoso de la solución especial de fosfatación para inmersión en polvo epoxi de sanye, ha superado el problema de adhesión del proceso de inmersión en polvo epoxi por primera vez, y el proceso emergente de inmersión en polvo epoxi ha comenzado a aparecer.

Análisis de las razones del espesor desigual de laTubería de acero espiral anticorrosión, El grosor desigual del revestimiento de tubería de acero en espiral 3pe refleja principalmente el grosor desigual de los puntos de prueba en cada lado dispersos en la dirección circunferencial. El estándar de la industria sy/t0413-2002 no tiene reglas sobre la uniformidad del espesor. Regula el valor del espesor del recubrimiento, pero requiere que el valor del espesor del recubrimiento no pueda ser inferior al valor del espesor del punto, no al valor promedio de múltiples puntos de prueba.

Si el grosor del recubrimiento no es uniforme durante el proceso de recubrimiento de la tubería de acero en espiral, inevitablemente se formará el desperdicio del material de recubrimiento. Esto se debe a que cuando se garantiza que el grosor del recubrimiento en la parte más delgada alcanza la especificación, el grosor de la parte gruesa será mayor que el grosor de la especificación del recubrimiento. Además, en el caso de revestimiento desigual, es fácil formar una situación en la que el espesor del revestimiento en la parte más delgada de la tubería de acero no cumpla con la especificación. Las razones del grosor desigual en el proceso de producción se deben principalmente a la irregularidad del material en varios lugares y los giros y vueltas de la tubería de acero. La forma efectiva de controlar el revestimiento desigual de las tuberías anticorrosión 3pe es ajustar varias matrices de extrusión para hacer que el grosor del revestimiento anticorrosión en varios lugares sea lo más uniforme posible, y las tuberías de acero no calificadas no están recubiertas en la línea.

Arrugas en la superficie del recubrimiento: la extrusión y el bobinado del material de polietileno en la tubería de acero requieren el laminado de un rodillo de silicona. Ajuste inadecuado durante este proceso puede causar arrugas en la superficie del revestimiento. Además, la ruptura de la película fundida cuando el material de polietileno se libera de la boquilla de salida durante el proceso de extrusión también producirá defectos de calidad similares a las arrugas. Por las razones de las arrugas, los métodos de control correspondientes incluyen ajustar la dureza y la presión del rodillo de goma y el rodillo de presión. Desde este punto de vista, la cantidad de extrusión de polietileno se añade apropiadamente para controlar la ruptura de la película fundida.