Какова лучшая марка нержавеющей стали для использования?

Может быть трудно решить, какой сорт нержавеющей стали подходит для ваших индивидуальных требований, когда есть так много, чтобы выбрать из. Решение может быть проще, чем вы думаете, если вы понимаете особенности и характеристики некоторых из наиболее распространенных сплавов нержавеющей стали. Ниже приведены некоторые из факторов, которые следует учитывать при выборе марки нержавеющей стали:

Устойчивость к коррозии

Общеизвестно, что нержавеющая сталь известна своей коррозионной стойкостью. Однако не все сплавы нержавеющей стали устойчивы к коррозии в одинаковой степени. Из-за присутствия хромовых сплавов аустенитные нержавеющие стали, такие как 316, обеспечивают наибольший уровень. Мартенситик и ферритик ранги нержавеющей стали более менее оцененные выборы которые все же обеспечивают хорошую коррозионную устойчивость.

Ответы некоторых нержавеющих сталей будут зависеть от термообработки. Если ваш проект требует термической обработки так же, как увеличенной коррозионной устойчивости, то мартенситик сплавы могут быть самым лучшим вариантом. Аустенитные и ферритные стали не обеспечивают лучших альтернатив термической обработки, поскольку они не затвердевают.

Серия 300 проста в производстве и обладает отличной коррозионной стойкостью. Автомобильная, аэрокосмическая и строительная отрасли являются основными пользователями этого материала.

Условия эксплуатации

Рабочая среда из нержавеющей стали оказывает влияние на все ее характеристики, будь то температура, низкий уровень pH, напряжения или щелевая коррозия. Сплавы из нержавеющей стали 304 и 316 являются лучшими универсальными исполнителями. В широком диапазоне температур они обеспечивают лучшую прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость. Молибден в типе 316 сопротивляется ионам хлорида увиденным в морских и химических применениях.

Пластичность и прочность

Сплавы нержавеющей стали, содержащие хром и никель, обладают более высокой прочностью и пластичностью. Закалены ранги нержавеющей стали как 420 и стресс спущен для того чтобы обеспечить приблизительно утробле прочность на растяжение 304, в дополнение к улучшенной коррозионной устойчивости. Для тяжелых условий эксплуатации, связанных со значительными нагрузками, лучшим выбором являются марки нержавеющей стали с высокой прочностью на разрыв.

Температуры в процессе

Максимальная температура использования или температура плавления сплава нержавеющей стали является одним из самых простых способов его идентификации. Если определенная марка нержавеющей стали не сохраняет температуру плавления, необходимую вашим стандартам, ее можно легко исключить из эксплуатации. Поскольку термоинтенсивные процедуры с большей вероятностью превышают температурный допуск сплава нержавеющей стали, важно понимать технику термообработки или стерилизации на основе температур для каждого сплава.

Формуемость и свариваемость

Свариваемость и формуемость сплава нержавеющей стали также являются критическими факторами, которые необходимо учитывать, прежде чем принимать окончательное решение о требуемом материале. При сварке нижние сорта нержавеющей стали имеют тенденцию ломаться или корродировать. Свариваемость лучше всего подходит для аустенитных сплавов. Сплав 304l имеет более низкое содержание углерода, в то время как нержавеющая сталь 347 имеет стабилизатор ниобия для предотвращения коррозии и растрескивания. Велдабилиты также хорош в нержавеющих рангах 430 и 439, однако мартенситик сплавах следует избежать если заварка необходима.

Аустенитная ранг нержавеющей стали, как 304, или ферритик ранг, как 430, необходимы для применений которые требуют хорошей формабилиты. Поскольку мартенситные сорта, такие как 410, хрупкие и слабые, их следует избегать.