Astm a671, especificación estándar para tubería de acero soldada por fusión eléctrica para temperaturas atmosféricas y más bajas. Los grados designarán el tipo de placa utilizada, mientras que la clase designará el tipo de tratamiento térmico realizado durante la fabricación de la tubería. La clase se designará en cuanto a si la soldadura se examina radiográficamente y en cuanto a si la tubería se prueba a presión.
Grados llanos del acero de carbono:Ca 55, cb 60,cb 65,cb 70 cc 60,cc 65,cc 70
Grados de acero de níquel:Cf 65,cf 70,cf 65,cf 70
Grados de acero de aleación:Cja 115, cjb 115,cje 115,cjf 115,cjh 115,cjp 115
O. d:18 "-56"()457,2-1422mm)
Por w.t:0.312 "-2"()7,92-50,8mm)
Longitud de la unidad:5-12,3 metros
Aplicación de astm a671/a671m lsaw tubería de acero:
La tubería ordenada bajo esta especificación se utiliza para el servicio de alta presión a temperaturas atmosféricas y más bajas. Utilizado principalmente para la transmisión de petróleo y gas natural.
Proceso de fabricación:
La tubería de acero al carbono astm a671 lsaw(jcoe) será soldada con doble soldadura, soldaduras de penetración total realizadas de acuerdo con los procedimientos y por soldadores u operadores de soldadura calificados de acuerdo con el código de caldera y recipiente a presión asme, sección ix.
Tratamiento térmico de astm a671 lsaw(jcoe) tubería de acero al carbono:
Todas las clases distintas de 10, 11, 12 y 13 se someterán a un tratamiento térmico en un horno controlado a ± 15 ℃ y estarán equipadas con un hidrómetro de registro para que se disponga de registros de calentamiento.
Composición química de las tuberías a671
Grado de acero | C máximo | Si | Por mn | P | S |
A45 | 0,17 | / | 0,98 | 0.035 | 0.035 |
A50 | 0,22 | / | |||
Ca55/a55 | 0,28 | / | |||
B55 | 0,20 | 0,13 ~ 0,45 | |||
Cb60/b60 | 0,24 | ||||
Cb65/b65 | 0,28 | ||||
Cb70/c70 | 0,31 | 1,30 | |||
C55 | 0,18 | 0,55-0,98 | |||
Cc60/c60 | 0,21 | ||||
Cc65/c65 | 0,24 | 0, 79-1, 30 | |||
Cc70/c70 | 0,27 |
Propiedades mecánicas del tubo a671
Grado de acero | Punto de rendimiento (n/mm2) max | Tracción streNGth (n/mm2)Max (max) | Alargamiento (%) |
A45 | 165 | 310 ~ 450 | 30 |
A50 | 185. | 345 ~ 485 | 28 |
A50 | 185. | 345 ~ 485 | 28 |
Ca55/a55 | 205 | 380 ~ 515 | 27 |
B55 | 205 | 380 ~ 515 | 27 |
Cb60/b60 | 220 | 415 ~ 550 | 25 |
Cb65/b65 | 240 | 450 ~ 585 | 23 |
Cb70/b70 | 260 | 485 ~ 620 | 21 |
C55 | 205 | 380 ~ 515 | 27 |
Cc60/c60 | 220 | 415 ~ 550 | 25 |
Cc65/c65 | 240 | 450 ~ 585 | 23 |
Cc70/c70 | 260 | 485 ~ 620 | 21 |