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Las tuberías de acero se utilizan en muchas áreas de fabricación y construcción modernas. A menudo, se utiliza en entornos de alto estrés y no es raro encontrarlo utilizado como un componente estructural.
Con ese nivel de importancia, un constructor inteligente asegura que cualquier tubería que utiliza es de buena calidad. Hay muchas maneras en que esto se puede hacer, desde la prueba de impacto charpy hasta la inspección de partículas magnéticas.
Incluso si no realiza pruebas personalmente en su acero, es una buena idea saber qué tipos de pruebas se pueden hacer en él y tener una idea general de cómo funcionan.
Prueba hidrostática
Uno de los métodos más comunes para probar tuberías es la prueba hidrostática.
Esta prueba se utiliza para encontrar fugas y para los recipientes de prueba de presión que se utilizarán para contener líquidos y gases. Funciona llenando la tubería con un líquido y luego presurizándolo a un nivel específico.
Sin embargo, las pruebas hidrostáticas son solo la punta del iceberg cuando se discuten métodos para inspeccionar tubos de acero.
Prueba ultrasónica
Se pueden realizar pruebas ultrasónicas para determinar el espesor de la pared de una tubería, lo cual es importante para determinar qué presión puede contener y cuánto puede soportar como componente estructural.
La prueba ultrasónica, también conocida como “ut”, se realiza transmitiendo una onda de sonido de alta frecuencia a través del exterior de la tubería y rebotando en la pared interior. El recorrido de la onda de sonido se mide cuidadosamente y los resultados se utilizan para medir el espesor de la pared de la tubería.
Conocer el espesor de la pared es útil en la inspección de tuberías, ya que permite a un inspector encontrar la corrosión y las imperfecciones.
Inspección de partículas magnéticas
Una de las pruebas más complejas es la inspección de partículas magnéticas.
Al someter la tubería a un campo magnético, cualquier imperfección se puede encontrar aplicando partículas de hierro. Las imperfecciones cambian el campo magnético, atrayendo el hierro a la ubicación del punto del problema.
El tipo más común de máquina mpi es montado en banco y estacionario, aunque hay versiones portátiles y de mano.
Prueba de impacto charpy
La prueba de impacto de charpy se utiliza para medir la dureza de un material.
Entre sus ventajas se incluyen la facilidad de rendimiento y la baratura, pero algunos de los resultados son cualitativos, lo que significa que deben compararse entre sí.
La prueba de charpy generalmente implica balancear un péndulo ponderado desde una altura conocida sobre el material a probar. Se observan los resultados de la colisión.
La prueba de charpy es particularmente útil para determinar la ductilidad o fragilidad.
Prueba de identificación material positiva
Otra prueba altamente compleja es la prueba de identificación de material positiva.
Las máquinas que realizan estas pruebas son máquinas xrf o máquinas de fluorescencia de rayos x. Emiten una débil radiación de rayos X, lo que hace que el material que se está probando sea fluorescente o emita sus propios rayos X.
Cada elemento emite una firma diferente, lo que permite a la máquina determinar el tipo de material con un alto grado de precisión.
Estas son solo algunas de las baterías de pruebas que se pueden usar para determinar la calidad de las tuberías de acero, pero incluso un poco de conocimiento de los tipos de prueba puede ayudarlo a encontrar más información sobre ellas.
