1. Durante el
Tubería de acero espiralProceso de formación, la placa de acero se deforma uniformemente, tiene baja tensión residual y no produce arañazos en la superficie. Las tuberías de acero procesadas ofrecen una mayor flexibilidad en términos de diámetro y espesor de pared para tuberías de acero soldadas en espiral, especialmente en la producción de tuberías de acero de pared gruesa de alta calidad, particularmente tuberías de pared gruesa de gran diámetro, proporcionando ventajas incomparables sobre otros procesos y cumpliendo requisitos de usuario más diversos para las especificaciones de tubería.
2. la pre-soldadura seguida por el proceso de soldadura interna y externa (soldadura de precisión) permite la soldadura en el sitio, reduciendo la probabilidad de defectos tales como desalineación, desviación de soldadura y penetración incompleta y facilitando el control de calidad de la soldadura.
3. la extensión mecánica total del diámetro mejora con eficacia la exactitud dimensional de la tubería de acero soldada con autógena espiral y optimiza la distribución de la tensión interna, así previniendo el daño causado por la corrosión de tensión y facilitando la construcción in situ de la soldadura.
4. nueve inspecciones 100% de la calidad se conducen en las tuberías de acero soldadas con autógena espiral, asegurando la detección y la supervisión eficaces en el proceso de producción entero y garantizando la calidad de los productos soldados con autógena arco sumergidos de la tubería de acero.
5. todos los equipos en toda la línea de producción de tubos de acero soldados en espiral soldada por arco sumergido de doble cara están conectados en red con un sistema de adquisición de datos de computadora, lo que permite la transmisión de datos en tiempo real. La sala de control central supervisa y controla los parámetros técnicos y los indicadores de calidad durante el proceso de producción.