Tratamiento de soldadura de tubería de acero en espiral de paredes gruesas

La tubería de acero espiral de paredes gruesas es un método de soldadura por arco debajo de la capa de flujo. Se forma usando el calor generado por el arco que quema entre el flujo y el alambre de soldadura debajo de la capa de flujo, el metal base y el flujo de alambre de soldadura fundido.

Durante el uso, la dirección de tensión principal de las tuberías de acero en espiral de paredes gruesas, es decir, la longitud equivalente del defecto en la dirección del eje de la tubería de acero, es menor que la de las tuberías de costura recta; si la longitud de la tubería es l, la longitud de soldadura es l/cos(θ). Ha habido un debate de larga data entre las tuberías de acero en espiral y las tuberías de acero de costura recta. Primero, porque los defectos son paralelos a las soldaduras, para tubos de acero en espiral, los defectos en las soldaduras son "defectos oblicuos". En segundo lugar, los aceros de tubería son todas placas de acero laminadas., la resistencia al impacto tiene una gran anisotropía, el valor de cvn a lo largo de la dirección de laminación puede ser 3 veces mayor que el valor de cvn perpendicular a la dirección de laminación, la costura de soldadura de la tubería de acero espiral es más larga que la tubería de costura recta, Especialmente comparado con la tubería de acero del uoe un problema más superior, con el desarrollo de la tecnología de fabricación espiral de la tubería de acero hoy, debemos evaluar y comparar completo y correctamente, y volver a entender el problema de las soldaduras espirales largas de la tubería de acero.

La tensión principal en las tuberías de acero en espiral de paredes gruesas es exactamente perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto de la tubería. Los tubos de acero soldados por arco sumergido de costura en espiral se forman doblando flejes de acero laminados en caliente en forma de espiral, y las costuras interior y exterior se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido. Se forma en una tubería de acero de costura en espiral, y la tubería de acero en espiral escalona la dirección de la resistencia al impacto de la tubería, convirtiendo la desventaja de una costura de soldadura larga de la tubería de acero en espiral en una ventaja. Puede ser ampliamente utilizado en la producción de tubos de acero de gran diámetro por las siguientes razones:

1) debido a que está continuamente doblado y formado, la longitud fija de la tubería de acero no está limitada;
2) siempre que se cambie el ángulo de formación, se pueden producir tubos de acero de varios diámetros a partir de flejes de acero del mismo ancho;
3) fácil de cambiar el tamaño, adecuado para la producción de pequeños lotes y múltiples variedades de tubos de acero;
4) las soldaduras se distribuyen en espiral de manera uniforme sobre toda la circunferencia de la tubería de acero, por lo que la tubería de acero tiene una alta precisión dimensional y alta resistencia.