Prévention et causes des contre-dépouilles dans les tuyaux en acier soudés à l'arc submergé

Causes et mesures préventives pour la formation de contre-dépouilles unilatérales simples: Dans le processus de production de tubes en acier soudés à l'arc submergé, en particulier dans le soudage à grande vitesse, les contre-dépouilles sont devenues l'un des principaux défauts du processus de production des tubes en acier soudés à l'arc submergé en spirale. Le défaut de sous-dépouille a principalement les formes de surface suivantes: sous-dépouille unilatérale unique, sous-dépouille bilatérale simple, sous-dépouille continue unilatérale et sous-dépouille continue bilatérale. Parmi eux, la contre-dépouille continue unilatérale et la contre-dépouille continue bilatérale sont nocives pour la soudure. Ce sont des défauts mortels de soudures comme des fissures de soudure et une pénétration incomplète. Par conséquent, nous devrions attacher une grande importance à prendre des mesures pour prévenir l'apparition de tels défauts.

1. causes de formation: de manière générale, la formation de contre-dépouilles unilatérales simples est sporadique et irrégulière. Des changements excessifs dans la couture de formage, de petites bavures ou de petites encoches sur le bord de la bande, et formant un désalignement peuvent former des contre-dépouilles simples. Pour les contre-dépouilles unilatérales simples dans la plage autorisée de la norme, les contre-dépouilles peuvent être éliminées par meulage, et pour les contre-dépouilles au-delà de la plage standard, elles peuvent être éliminées par réparation.

2. mesures préventives: En raison de l'incertitude de ces défauts, nous n'avons pas besoin de faire des ajustements majeurs. Nous pouvons rendre les bords de la bande aussi lisses que possible et maintenir la formation stable si les conditions le permettent. Pour le problème des bords lisses de la bande, la fraiseuse de bord peut être utilisée à la place du cisaillement de disque pour résoudre le problème. Pour le problème de la formation stable, la méthode d'ajustement peut être adoptée pour le résoudre.

Causes et mesures préventives pour la formation d'un bord de morsure double face
1. Causes
① Joint de fil: En raison du changement de diamètre et de douceur du joint de fil, la vitesse d'alimentation du fil du joint de fil changera soudainement lors du passage à travers la roue d'alimentation du fil, ce qui entraînera des changements instantanés de la tension de soudage et de la vitesse de fusion. L'élargissement soudain du bassin de soudage et le réapprovisionnement insuffisant en métal fondu peuvent provoquer un seul bord de morsure double face à ce point de soudage.
② Spécifications de soudage: Dans des circonstances normales, les spécifications de soudage ne changeront pas de manière significative pendant la production continue. Par conséquent, il n'y aura pas de bord de morsure dans la production normale. Cependant, sous l'influence d'une alimentation externe, le courant et la tension de soudage peuvent également changer soudainement, et le résultat du changement soudain conduira finalement à la formation d'un bord mordant.
③ Court-circuit momentané: Parfois, en raison de bavures sur le bord de la plaque ou de bavures métalliques mélangées dans le flux, un court-circuit momentané se produira au niveau de la buse conductrice pendant le soudage normal. Le court-circuit momentané provoquera des changements instantanés du courant et de la tension de soudage, et conduira éventuellement à la génération de contre-dépouilles. Le traitement d'un double dégagement est le même que celui d'un simple dégagement, qui peut être traité par meulage ou réparation.

2. Mesures préventives
① Traitez bien le joint de fil de soudage: Pour les fabricants de fils de soudage, le joint doit être traité thermiquement pour garder sa dureté compatible avec la dureté de toute la bobine de fil de soudage. Lorsque les fils de soudage bout à bout pendant la production continue de tuyaux en acier de soudage à l'arc submergé, le joint doit être broyé après l'achèvement du soudage bout à bout pour obtenir une transition en douceur et un diamètre uniforme vrai, Et les fils de soudure avant et arrière au joint devraient être rôtis avec un pistolet oxyacétylénique et laisser refroidir naturellement pour réaliser le but de la dureté uniforme.
② Contrôler strictement les spécifications de soudage: Faites attention aux changements de courant et de tension pendant le soudage. Si les modifications sont trop importantes, trouvez les raisons de l'alimentation et de l'alimentation en dehors du système pour contrôler les modifications des spécifications dans la plage autorisée.