Le processus de production principal du tuyau d'acier soudé par couture droite de grand diamètre

Description des principaux processus de production de tuyaux en acier soudés à couture droite de grand diamètre:

1. détection de plaque: après que les plaques d'acier utilisées pour fabriquer des tubes en acier à couture droite soudés à arc submergé de grand diamètre entrent dans la ligne de production, elles subissent d'abord une inspection par ultrasons pleine plaque;

2. fraisage de bord: utilisez une fraiseuse de bord pour effectuer un fraisage double face sur les deux bords de la plaque d'acier pour obtenir la largeur de plaque requise, le parallélisme des bords de la plaque et la forme en biseau;

3. bord pré-flexion: utiliser une machine pré-flexion pour pré-plier le bord de la planche de sorte que le bord de la planche a une courbure qui répond aux exigences;

4. formage: sur la machine de formage jco, la première moitié de la plaque d'acier pré-pliée est estampée en forme de "j" par plusieurs étapes, puis l'autre moitié de la plaque d'acier est pliée et pressée de manière similaire en forme de "c", et enfin l'ouverture est formée. Forme «o»

5. pré-soudure: joignez les tuyaux d'acier soudés par couture droite formés et employez la soudure gaz-protégée (mag) pour la soudure continue;

6. soudage interne: utilisez le soudage à l'arc submergé longitudinal à plusieurs fils (jusqu'à quatre fils) pour souder l'intérieur du tuyau d'acier à couture droite;

7. soudage externe: utilisez le soudage à l'arc submergé longitudinal à plusieurs fils pour souder à l'extérieur du tuyau en acier soudé à l'arc submergé longitudinal;

8. inspection ultrasonique i: inspection 100% des soudures internes et externes du tuyau d'acier soudé par couture droite et du métal de base des deux côtés de la soudure;

9. inspection de rayon X i: inspection industrielle de télévision de rayon X de 100% des soudures internes et externes, utilisant un système de traitement d'image pour assurer la sensibilité de la détection de faille;

10. expansion de diamètre: la longueur entière du tuyau d'acier droit de couture soudé par arc submergé est augmentée pour améliorer l'exactitude dimensionnelle du tuyau d'acier et pour améliorer la distribution de l'effort dans le tuyau d'acier;

11. Essai de pression hydraulique: les tuyaux en acier expansé sont inspectés un par un sur une machine d'essai de pression hydraulique pour s'assurer que les tuyaux en acier répondent à la pression d'essai requise par la norme. La machine a des fonctions d'enregistrement et de stockage automatiques;

12. Chanfreinage: traitez l'extrémité de tuyau du tuyau d'acier qualifié pour réaliser la taille de biseau requise d'extrémité de tuyau;

13. Inspection par ultrasons ii: effectuer une inspection par ultrasons un par un à nouveau pour vérifier les défauts qui peuvent survenir après l'expansion de diamètre et la pression hydraulique des tuyaux en acier soudés à couture droite;

14. Inspection aux rayons X ii: inspection par la télévision industrielle aux rayons X et photographie de soudure d'extrémité de tuyau sur le tuyau en acier après dilatation de diamètre et essai de pression hydraulique;

15. Inspection des particules magnétiques des extrémités des tuyaux: cette inspection est effectuée pour détecter les défauts des extrémités des tuyaux;

16. Anti-corrosif et revêtement: les tuyaux d'acier qualifiés seront anti-corrosifs et enduits selon des besoins des utilisateurs.