O aço inoxidável é um metal bem conhecido e mais comumente usado para o desenvolvimento de tubos devido à sua composição química versátil e propriedades. O aço inoxidável está disponível em uma variedade de classes, materiais e especificações para atender a todas as necessidades industriais. SS 304 é um dos aços inoxidáveis não magnéticos e austeníticos mais utilizados, adequado para a fabricação de todos os tipos de tubulação. 304 tubos de aço inoxidável e 316 tubos de aço inoxidável estão disponíveis em várias formas, como sem costura, soldados e flanges.

De acordo com os requisitos do padrão de revestimento anticorrosivo para o aparecimento de tubos de aço de arco submerso de grande diâmetro, os métodos de descarte de superfície de tubos de aço de arco submerso são melhorados de tempos em tempos 1. Limpeza Use solventes e emulsões para limpar a superfície do aço para remover óleo, graxa, poeira, agente de alisamento e matéria orgânica similar, mas não pode remover a ferrugem, escala de óxido, fluxo de soldagem, etc. na superfície do aço, Por isso é usado apenas como auxiliar na lição de casa anticorrosiva O truque também é um dos truques de manutenção simples. 2. decapagem Geralmente, dois métodos de química e eletrólise são empregados para decapagem. A anticorrosão de oleodutos usa apenas decapagem química, que pode remover a incrustação de óxido, ferrugem e revestimentos antigos. Às vezes pode usar como jateamento e remoção de ferrugem. Embora a limpeza química possa fazer com que a aparência atinja um certo grau de limpeza e rugosidade, seu padrão de âncora é superficial e polui facilmente as condições circundantes, a Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. recomenda contra esse método. 3. Coisas derusting Use escovas de arame e outras coisas para polir a superfície do aço para remover incrustações de óxido solto, ferrugem, escória de soldagem, etc. Ferramentas operadas manualmente podem atingir o nível Sa2 para remoção de ferrugem e ferramentas elétricas podem atingir o nível Sa3 para remoção de ferrugem. Se a superfície de aço aderiu a uma escala forte do óxido, os resultados da remoção da oxidação da ferramenta não serão esperados, e a profundidade do teste padrão da âncora exigida para a construção anticorrosiva não pode ser alcançada. Comparado com o método original da remoção. 4. radiação derusting A remoção da oxidação da radiação é um motor de alta potência que conduza as lâminas irradiando para girar em uma alta velocidade, de modo que os tiros do aço, grão de aço, segmentos do fio do ferro, minerais, e outros abrasivos são irradiados para a superfície do tubo de aço de arco submerso sob o efeito da forte força centrífuga do motor, Que não só pode remover óxidos, ferrugem e sujeira, e o tubo de aço arco submerso pode atingir a rugosidade média necessária sob o efeito do impacto abrasivo feroz e atrito. É um método relativamente completo para remover ferrugem. É altamente recomendado pela Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. Após a remoção da ferrugem radioativa, não só o efeito de adsorção física da superfície do tubo pode ser expandido, mas também o efeito de adesão mecânica da camada anticorrosiva e a superfície do tubo pode ser aprimorado. Portanto, a remoção de ferrugem por radiação é um método fantástico de remoção de ferrugem. De um modo geral, o jateamento deve ser empregado para tratamento de superfície interna e externa de tubos, e o jateamento deve ser usado para tratamento de superfície de tubos de aço submersos.

Materiais API padrão J55,K55,N80,L80. Aço inoxidável 304, 304L, 306, 316. Baixo aço carbono. Arranjo do furo Paralelo, espiral

8. moldagem FFX (moldagem flexível). Nova tecnologia melhorada com base na tecnologia de moldagem FF pelo Nakata Machinery Manufacturing Research Institute do Japão. A deformação é focada na borda da seção de formação áspera, de modo que a borda se dobre para cerca de 30% da largura da tira de aço e, ao mesmo tempo, mais de 80% da deformação total da tira de aço é uniformemente concluída na seção de formação áspera, E cada rolo de formação na seção de formação áspera Os padrões de passagem adotam um conjunto de curvas de múltiplas curvaturas em constante mudança, que contêm os padrões de passagem que podem ser produzidos para tubos soldados, para que apenas um conjunto de rolos de formação possa produzir produtos de diferentes especificações, o que reduz o número de estágios de formação e tempo de mudança. 9.TPF dobra de três pontos formando. De acordo com a lei de transformação de tubos soldados longitudinalmente, o método de formação parcial é adotado. O primeiro passo usa "W" para moldar a borda da tira; o segundo rolo horizontal dobra o meio da tira para tornar a tira em forma de "U"; o terceiro rolo horizontal é curvo "U" Os dois lados retos da forma "aproximam-se da seção de raio duplo e enviam a tira de aço para a formação vertical do rolo para arredondar a deformação. 10.UO moldagem. A borda da placa de aço é pré-dobrada conforme necessário e depois moldada por uma máquina formadora de U e máquina formadora de O duas vezes. A deformação de compressão circunferencial (0,2% ~ 0,4%) ocorre na formação de O para que a tensão residual circunferencial do tubo aberto seja nivelada. Então a placa em forma de O do tubo é soldada e depois expandida a frio. É caracterizada pela grande capacidade de produção, com uma capacidade de produção anual de 300 a 1 milhão de toneladas, adequada para produção em massa em escala única e um investimento relativamente grande. 11. Moldagem JCO. A pressão de flexão progressiva que forma primeiro pressiona metade da placa de aço em forma de J e depois pressiona a outra metade da placa de aço em forma de J. Após múltiplas compressões, uma forma de C é formada e, finalmente, um tubo aberto em forma de O é formado a partir do meio. Em seguida, expanda o diâmetro do tubo O após o resfriamento. O tubo de aço tem grande flexibilidade na produção, o que é especialmente adequado para a produção de tubos de paredes grossas de médio diâmetro com menos investimento. Doze. RB formando (rolo formando). A placa de aço é enrolada e dobrada muitas vezes entre três rolos e quatro rolos e, finalmente, dobrada na forma cilíndrica necessária. Este processo apareceu mais cedo e é usado principalmente para produzir vasos de pressão, tubos estruturais e tubos de água com diâmetros externos maiores (até 4500mm) e comprimentos mais curtos (3 ~ 6m), com baixa precisão dimensional e menor produtividade. Treze. A tubulação soldada espiral é formada no tipo dianteiro do balanço. A correia de aço na frente dos balanços anteriores como um todo para ajustar o ângulo de formação. A unidade não possui loops e ocupa uma área pequena, mas só pode produzir intermitentemente (roll-to-roll ou parar em extremidades opostas). Catorze. Tubo soldado espiral volta swing formando. A ponte do tubo de aço oscila após o primeiro para ajustar o ângulo. Normalmente, existem loopers para garantir a produção contínua, ocupando mais terra e mais equipamentos.

1. O custo da infraestrutura é baixo. Comparado com o transporte ferroviário, o custo da infraestrutura pode ser economizado em três pontos e o volume de transporte é o dobro do da ferrovia. 2. Construção simples, velocidade rápida da construção, subterrâneo geralmente colocado, seguro e adaptável ao vário terreno. 3. O custo da operação do transporte é baixo, e pode altamente ser automatizado. Em comparação com outros métodos de transporte, o transporte de tubos soldados longitudinalmente é barato e o frete é apenas cerca de 10% das ferrovias e cerca de metade da hidrovia. Atualmente, a proporção de petróleo e gás transportado por tubos soldados longitudinalmente no mundo está aumentando, representando cerca de 75% a 95% do total de petróleo e gás. Atualmente, o escopo do transporte está se expandindo gradualmente, não apenas petróleo e gás, mas também várias matérias-primas e produtos químicos, e vem estudando o uso de tubos soldados longitudinalmente para transportar sólidos. A direção de desenvolvimento do transporte de tubulação soldada longitudinalmente aponta para a direção de grande diâmetro e alta pressão.

1. Verifique se as especificações do fio e do fluxo de soldagem estão corretas de acordo com os regulamentos do processo de soldagem para evitar o uso incorreto do fio e do fluxo de soldagem e causar acidentes de soldagem. 2. Supervisione o ambiente da soldadura. Quando o ambiente da soldadura não é bom (a temperatura

Um tubo de aço espiral anticorrosivo é um tratamento anticorrosivo para um tubo de aço espiral. O método anticorrosivo principal é a tubulação espiral anticorrosiva do poliuretano. Após o pré-tratamento, como a remoção da ferrugem do tubo de aço, ele é coberto com uma jaqueta de polietileno. Cheio de espuma, o t

A uniformidade da parede de tubos de aço de costura reta de paredes grossas afetará diretamente o processamento posterior das peças. A parede de tubos de aço de costura reta de paredes grossas não pode ser controlada, o que significa que o tubo de aço geral não pode ser estritamente controlado. Aço de pequeno e médio porte, arame

A superfície externa do cotovelo de aço inoxidável é feita de material de polietileno de alta densidade, que possui resistência mecânica extremamente alta e excelente resistência à corrosão. Pode proteger o cotovelo de danos causados por fatores externos durante o transporte, instalação e uso.

O encanamento de aço revestido anticorrosivo 3pe é uma tecnologia relativamente avançada nos últimos anos. Seu nome completo é fused epoxy/extruded polyethylene structural protector layer. A estrutura da tubulação de aço revestida anticorrosiva de 3pe é composta das três camadas seguintes: a camada inferior é conectada à cola Epoxy; a camada média é adesiva; a camada superficial é polietileno expulso.

(1) as tubulações de aço Plástico-revestidas não devem ser enterradas em camadas estruturais concretas reforçadas; (2) A soldagem é proibida durante a instalação de tubos de aço revestidos de plástico; (3) A instalação de tubos de aço revestidos de plástico deve ser gradualmente conectada de grande diâmetro a pequeno diâmetro, e

Tubos de aço revestidos de plástico, também conhecidos como tubos revestidos de plástico, tubos compostos de aço e tubos de aço compostos revestidos de plástico, são baseados em tubos de aço. Uma camada de camada de plástico anticorrosivo ou camada de plástico anticorrosivo é fundido à superfície interna do tubo de aço (tubo inferior) através de processos de pulverização, rolamento, imersão e sucção. Um tubo de aço composto aço-plástico com uma camada anticorrosiva de plástico fundido às superfícies interna e externa. O tubo composto plástico de aço é um tubo de aço composto revestido de plástico interno galvanizado para fornecimento de água feito por pré-tratamento, pré-aquecimento, revestimento interno, nivelamento e pós-processamento. É um produto atualizado do tubo galvanizado tradicional. Normalmente, uma conexão roscada é usada. Existem muitas classificações de tubos compostos de aço-plástico, que podem ser classificados de acordo com a estrutura do tubo em tubos compostos de aço-plástico reforçados com tira de aço, tubos compostos de aço-plástico reforçados sem costura, tubos compósitos aço-plástico perfurados e tubos compósitos aço-plástico esqueleto de malha de aço-plástico. Diferença: Tubos de aço revestidos de plástico internos e externos têm as vantagens dos tubos de aço, como alta resistência, fácil conexão e resistência ao impacto do fluxo de água. Eles também superam as deficiências dos tubos de aço que são fáceis de corroer, poluir e escalar quando expostos à água, e os tubos de plástico têm baixa resistência e baixo desempenho de combate a incêndios. A vida do design é longa. Até aos 50 anos. A principal desvantagem é que a flexão não é permitida durante a instalação. Durante o processamento térmico, a soldagem elétrica e o corte, a superfície de corte deve ser pintada com a cola de cura não tóxica à temperatura ambiente fornecida pelo fabricante para reparar a área danificada. A tubulação composta do aço-plástico tem um efeito da barreira do oxigênio e pode diretamente ser usada em projetos da água potável. Suas camadas interna e externa são feitas de plástico e têm muito boa resistência à corrosão. Esse excelente desempenho torna os tubos compostos de aço-plástico amplamente utilizados. Tais tubos podem ser vistos em vários campos, como transporte de petróleo e gás natural, tubos industriais e mineradores, tubos de água potável, tubos de drenagem, etc.

De acordo com o formulário do revestimento: tubulação de aço revestida internamente; tubulação de aço revestida interna e externamente. De acordo com os diferentes materiais de revestimento interno, eles são divididos em: tubos de aço revestidos de polietileno; tubos de aço revestidos de resina epóxi, tubos de aço revestidos de plástico de grande diâmetro com tubos de aço epóxi interno e polietileno externo e tubos de aço de polietileno interno e externo de três camadas. Preparação do modelo: O modelo do produto consiste no código do produto, no código do material de revestimento, no formulário do revestimento, no diâmetro nominal, na categoria da tubulação baixa, etc. Tubulação baixa: tubulação de aço soldada, H; tubulação de aço sem emenda, W. Diâmetro nominal (mm) Forma do revestimento: revestimento interno e externo, D; revestimento interno: omitido e não marcado. Código interno do material do revestimento: resina epóxi, EP. Tubulação revestida do aço para sistemas sprinkler automáticos. Exemplo: ZSPT-EPD/150-H significa que o tubo de base é um tubo de aço soldado e um tubo de aço revestido interna e externamente com um diâmetro nominal de DN150 mm.

1. Características de tubos de aço revestidos de plástico de combate a incêndios: ① É higiênico, não tóxico, não acumula escala, não cria microorganismos e garante a qualidade do fluido. ② Tem forte chama-capacidade retardadora. Sob o teste de combustão, o revestimento não se inflamará espontaneamente e não cairá. ③ O processo de instalação é maduro, conveniente e rápido, e uma variedade de métodos de conexão pode ser usada. ④ Tem a boa resistência do tempo e é apropriado para ambientes ásperos tais como a fonte de água do fogo e a espuma que foram estacionárias por muito tempo. ⑤ A parede da tubulação é lisa, melhorando a eficiência do transporte e a vida útil longa. A proteção ambiental do ①, mantendo a água no estado da água por muito tempo pode assegurar a qualidade de água excelente, e não causará a poluição ao ambiente devido à passagem do tempo. 2. A diferença entre a tubulação de aço galvanizada e a tubulação de aço plástica-revestida: ① O tubo de aço galvanizado reage o metal fundido com a matriz de ferro para produzir uma camada de liga, combinando assim a matriz e o revestimento. Galvanização por imersão a quente é conservar o tubo de aço primeiro. Para remover o óxido de ferro na superfície do tubo de aço, após a decapagem, ele é limpo em uma solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou uma solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco e depois enviado para um tanque de imersão a quente. As vantagens dos tubos galvanizados são revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil. Para a galvanização por imersão a quente, muitas empresas agora reduzem a espessura da camada galvanizada para obter lucros. A vida útil teórica original era de 7 a 8 anos, mas agora a qualidade do produto só pode ser garantida por dois a três anos. ② Tubo de aço revestido de plástico de combate a incêndios é uma combinação de tubo de aço e plástico. Pode ser usado para tubos de qualquer diâmetro. Os métodos de conexão não se limitam apenas a conexões roscadas e conexões de ranhuras de tubos galvanizados, mas também conexões soldadas, conexões de flange e tubos bimetálicos. Conexões soldadas, etc., e o surgimento de tubos de aço revestidos de plástico resolvem os problemas acima. Tem a força das tubulações de aço, e as camadas interna e exterior das tubulações de aço são anticorrosivas para fazer as paredes internas e exteriores lisas, sem reduzir o diâmetro da circulação, e melhorando a eficiência do transporte. Adesão resistente à corrosão, forte revestimento, boa resistência ao impacto, adaptável ao trabalho normal em ambientes naturais agressivos. A vida útil é longa, mais de cinco vezes a dos tubos galvanizados.

O âmbito de aplicação da resina epóxi revestido aço tubos

Anti-corrosão epóxi pó revestido aço tubo superfície pré-tratamento requisitos: 1) antes da superfície de aço é pintado, a superfície é pré-tratado. Antes do pré-tratamento, a escória de soldagem, rebarbas, graxa e outras sujeiras na superfície do aço devem ser removidas.)

Os indicadores de revestimentos anticorrosivos usados em tubulações para água potável devem atender aos vários requisitos de teste do ministério da saúde para higiene e segurança da água potável.(1) tubos de aço revestidos de plástico e acessórios para tubos expostos em ambientes fechados e externos devem

A construção conveniente do tubo de aço revestido de resina epóxi refere-se à simplificação e conveniência das etapas, à simplificação do processo e à extensão da vida útil. A vida útil pode estar em uma relação razoável ao custo de investimento, e pr ambiental