ВПВ против спиральных труб: каковы различия?

Каковы различия между сварными трубами с электрическим сопротивлением и спиральными трубами?

Трубы являются обычным приспособлением в любом типе конструкции. Для жилых помещений трубы можно найти в водопроводе, вентиляции и кондиционирования воздуха или любой системе обмена жидкости, которая требует сосуда для передачи. В таких отраслях, как нефть и газ, а также нефтехимия, трубы используются для транспортировки нефтепродуктов перед отправкой на нефтеперерабатывающий завод. Во всем из этих применений, выбирая между трубами ерв против спиральных труб остается пунктом раздора. Например, труба должна соответствовать определенным требованиям, таким как давление, химическая стойкость, некоррозионная активность, прочность, долговечность и многое другое.

Трубы erw и спиральные трубы были лучшим выбором для различных применений. В то время как обе трубы можно найти в трубопроводных сетях в нефтехимической промышленности, есть несколько ключевых различий в производственном процессе, сопротивлении давлению, качестве поверхности, наличии дефектов и производительности. Хотя оба типа также включают сварку, разница в способе производства в значительной степени влияет на то, насколько хорошо каждая труба может быть подвергнута экстремальному воздействию окружающей среды.

Производственный процесс

Как упоминалось ранее, процесс производства спиральных труб и труб erw отличается. Трубы erw начинаются с полосы или рулона стали, которая проходит через роликовую машину. С другой стороны, спиральные трубы начинаются со спиральной стали, которая наматывается под определенным углом. В то время как сварной шов для трубы erw (электрическое сопротивление сварные) появляется продольно, спиральный сварной шов трубы появляется как спираль-образная структура за пределами трубы.

Вот более подробное объяснение каждого шага в процессе изготовления труб erw:

Рулон стали горячекатаный через роликовый станок. Это приводит к калиберному металлу с двумя видимыми концами.

Концы сводятся вместе с помощью процесса, известного как сварка электрическим сопротивлением. Это соединяет два отдельных конца вместе, используя электрический ток как внутри, так и снаружи трубы, без необходимости использования флюса или сварочного наполнителя.

После того, как два соединения были объединены, труба проходит первичный ультразвуковой контроль-форма неразрушающего контроля, который помогает в обнаружении любых трещин или повреждений на трубе во время производственного процесса.

Методы пост-обработки как обжигать и охлаждать сделаны для того чтобы манипулировать микроструктурой трубы, делая ее более дуктильной.

Труба erw разрезается по размеру и, наконец, выпрямляется, чтобы обеспечить однородность поверхности.

В производственном процессе спиральных труб, каждый участок также очерчен ниже:

Спиральн трубк-делать начинает с развернутой стальной катушкой которая размотана с помощью машине ролика. В отличие от труб erw, спиральные трубы требуют сварочной проволоки или наполнителя, который используется для производства тепла, объединяющего металлы.

Формируя похожее на спираль возникновение, концы прокладок соединены совместно используя погруженный в воду метод дуговой сварки.

Каждая сварная часть проверяется, чтобы на трубе не было дефектов. Это стало возможным с помощью устройства контроля зазора сварного шва, которое используется для контроля зазора сварного шва и диаметра.

Подобно трубам erw, ультразвуковой контроль и ряд других испытаний без разрушения (ndts) могут также быть сделаны для того чтобы исследовать физические свойства, качество сварки, и химический состав трубы, среди других.

Сопротивление давлению

Начиная с полосы или рулона металла, как трубы erw, так и спиральные трубы включают этапы производства, которые вызывают нагрузку на продукт, даже во время конечного использования. Это известно как «остаточное напряжение» или остаточное напряжение, присутствующее на трубах, даже когда в материале нет внешних сил.

Насколько это возможно, вы хотите выбрать трубу erw, потому что это приводит к более низкому остаточному напряжению по сравнению со спиральной трубой. Способствующим этому фактором является электросварка продольного и прямого шва, которая снижает остаточное напряжение на трубе. В дополнение к этому, пост-обработка сделанная на трубе ерв значительно уменьшает уровни стресса. Это важно при хранении и использовании, когда одиночный шов не играет роли в качестве трубы.

Из-за спирального вращения в спиральных трубах, с другой стороны, остаточное напряжение, вероятно, выше. В некоторых случаях, это может даже причинить трубу пойти далеко за своим пределом выхода. Когда труба уже находится в эксплуатации, сочетание растяжимых и окружных напряжений, а также других сил значительно влияет на несущие способности трубы-особенно для ее множественных швов. Техника сварки также может быть фактором, так как использование наполнителей и сварочных прутков может привести к наличию дефектов сварного шва и других физических деформаций.

Производительность

С учетом всех вышеперечисленных соображений трубы erw обеспечивают лучшие характеристики во время использования. Одинарный шов не только обеспечивает постоянный поток различных жидкостей, но и снижает вероятность таких инцидентов, как утечки и всплески. Сравните это с множественными швами присутствующими в спиральных трубах, которые могут привести к непоследовательным изменениям давления которые могут повлиять на одну часть или всю трубу.

Кроме этого, множественные сваренные швы в спиральных трубах могут причинить будущие проблемы на накоплениях кальция и других химических депозитах. Эти нежелательные вещества могут снизить коррозионную стойкость трубы, снизить срок ее хранения и сделать ее менее рентабельной в долгосрочной перспективе. В то время как в трубах erw отсутствие сварного наполнителя сырья и флюса приводит к более стабильному качеству сварки, тем самым улучшая как чистоту поверхности, так и коррозионную стойкость.