X52NS Сероводород-Устойчивый
Труба большого диаметра LSAW стальная Разработан специально для передачи нефти и газа в средах сероводорода (H2S). Его технические характеристики строго соответствуют стандартам API 5L. Совмещенный с обработкой анти -- серы, он стал основным оборудованием для развития сильно въедливых месторождений нефти и газа.
X52NS стальная труба достигает значительно улучшенную стойкость к коррозии сероводорода за счет оптимизации состава и термической обработки. Его содержание серы и фосфора контролируется до ≤ 0,008% и ≤ 0,015%, соответственно, а следовое количество меди (Cu ≤ 0,35%) добавляется для подавления водородного крекинга (HIC). Нормализация (нагрев при 920 ° C с последующим охлаждением при 2-5 ° C/с) уточняет микроструктуру до феррита + перлита с размером зерна 8,5 или выше, эффективно снижая скорость диффузии водорода. Стандартные испытания NACEMR0175 показывают, что эта стальная труба достигает 100% соответствия сопротивлению HIC и степени чувствительности к трещинам (CSR) ≤ 0,5% в экстремальных условиях с парциальным давлением H2S ≥ 0,1 МПа и pH ≤ 4, отвечающим требованиям транспортировки высокосернистых нефтяных и газовых месторождений на Ближнем Востоке, сычуань, и Чунцин.
Прямой шов большого диаметра под флюсом сварной стальной трубы использует JCOE или UOE процесс формирования, в сочетании с двухпроволочной технологией дуговой сварки под флюсом для достижения баланса между качеством сварки и эффективностью производства. Используя процесс JCOE в качестве примера, после предварительного изгиба, J-формирования и O-соединения стальных пластин, двухпроволочная дуговая сварка под флюсом используется для внутреннего и внешнего заполнения сварного шва. Проникновение сварного шва достигает более 80% толщины пластины, гарантируя, что прочность сварного шва соответствует прочности основного материала. Испытание Пост-сварки, онлайн ультразвуковое обнаружение рванины (UT), и испытание рентгеновского снимка (RT) могут обнаружить внутренние дефекты более большие чем 0,5mm, с тарифом обнаружения дефекта ≥ 99.5%.
Стальная труба X52NS широко используется в ключевых национальных проектах, таких как газопровод Запад-Восток III и газопровод Центральной Азии, а также в системе сбора и транспортировки высокосернистых газовых скважин на ближневосточном нефтяном месторождении. В морской технике его синергетические характеристики в коррозионной стойкости морской воды и стойкости к сере делают его предпочтительным материалом для подводных трубопроводов.
Современное производство стальных труб X52NS включает в себя технологию цифрового управления катушками, позволяющую отслеживать полный жизненный цикл от производства до строительства с помощью чипов RFID. Кроме того, применение процесса электродуговой печи на основе водорода с прямым восстановлением железа (DRI) + снижает выбросы углерода на 30% по сравнению с традиционными процессами, что способствует переходу к производству низкоуглеродного нефтегазового оборудования.
X52NS сероводород устойчивостью большого диаметра продольной дуги сварные стальные трубы, с его превосходной коррозионной стойкостью, сложный производственный процесс и широкое применение адаптируемость, стал "золотой материал" для строительства глобальной энергетической инфраструктуры, обеспечивая прочную основу для безопасного развития высокоагрессивных ресурсов нефти и газа.