Предохранение от безопасности во время конструкции стальной трубы Анти -- корозии

В настоящее времяАнтикоррозийная стальная трубаЯвляется широко используемым типом стальной трубы. К ним относятся 3PE, TEPE и эпоксидная смола. Итак, какие меры предосторожности следует принять при строительстве антикоррозийной стальной трубы?

1. Процесс распыления стальных труб Анти -- коррозии 3PE
В настоящее время большинство производителей антикоррозийных стальных труб 3PE в моей стране используют производственный процесс, который сочетает в себе эпоксидное порошковое напыление, клей, боковое экструзионное прессование полиэтилена, а также намотку и прессование роликов. Это потому что основанный на порошк и электростатический термальный распыляя метод исключает потребность для свертывать, разрешает проблему тонких покрытий на сваренных спиралью сварных сварках стальной трубы, исключает потребность для пластиковых штрангпрессов и другого оборудования на производственной линии, и уменьшает энергопотребление. Специфические методы конструкции: После взрывать съемки и ржавчины, стальная труба нагрета к средней температуре 210 ° К-220 ° К. Пока порошок эпоксидной смолы все еще расплавлен, прилипатель и ПЭ прессуются в тонкий лист через штрангпресс. Этот лист распыляется и оборачивается вокруг стальной трубы, а затем сплющивается с помощью ролика. В виду того что порошок эпоксидной смолы в форме порошка, и прилипатель и ПЭ в зернистой форме, только электростатический распылять и пластифицированное оборачивать штранг-прессования можно использовать.

2. Применение финиша стальной трубы эпоксидной смолы противокоррозионное
Каменноугольная эмаль представляет собой антикоррозионное покрытие горячего нанесения, изготовленное в основном из каменноугольной смолы, моющего масла, асфальта и других добавок. Он предлагает сильное прилипание, абсорбцию отвода, хорошую изоляцию, сопротивление к бактериальной корозии, сопротивление к проникновению корня завода, сопротивление к растворению нефти и своих продуктов, сопротивление к стрессу почвы, сопротивление к катодному дисбондинг, и длинный срок службы. Таким образом, он подходит для защиты от коррозии различных подземных трубопроводов. Однако при нанесении антикоррозийной краски для стальных труб из эпоксидной смолы необходимо сначала удалить любые комки краски из толстой бумажной бочки, разбить их на мелкие расплавленные кусочки и поместить их в контейнер с мешалкой для предотвращения загрязнения. Используйте герметичный нагреватель для медленного и равномерного нагрева и избегайте прямого контакта краски с пламенем.

3. Меры предосторожности при строительстве антикоррозийных стальных труб.
При распылении образуется высокодисперсный туман краски и летучие растворители. Эти мелкие частицы могут легко вдыхаться в легкие, вызывая опасность для здоровья. Симптомы варьируются от легкого дискомфорта, головных болей, головокружения, тошноты, рвоты, потери аппетита и трудности с концентрацией внимания до тяжелых эффектов, таких как различная степень токсичности для дыхательной, кровеносной, пищеварительной и репродуктивной систем. Поэтому при строительстве антикоррозийных стальных труб следует соблюдать меры предосторожности, такие как ношение защитных очков или защитных очков, чтобы предотвратить попадание брызг краски в глаза и причинение травм; ношение средств защиты органов дыхания, таких как противогаз или респиратор с длинной трубкой; и носить соответствующие химически стойкие перчатки для эффективной защиты рук от краски и других жидкостей.