Бесшовные стальные трубы для трех химических отраслей промышленности (растрескивание нефти, удобрения, трубы химической промышленности) и диапазон температур их использования

Трубы для трех химических отраслей промышленности (растрескивание нефти, удобрения, трубы химической промышленности)
Стальные трубы для нефтяной, нефтехимической и химической промышленности (включая угольно-химическую промышленность) обычно называют стальными трубами для трех химических отраслей промышленности, обычно относящимися к нефтехимической промышленности, включая общий термин для стальных труб, используемых в нефтепереработке, производстве химического волокна, угольная химическая промышленность, химическая промышленность, И производство удобрений. В соответствии с методом производства стальных труб, они делятся на бесшовные стальные трубы и сварные трубы. В зависимости от типа стали их можно разделить на трубы из углеродистой стали, трубы из легированной стали и трубы из нержавеющей стали, а также композитные стальные трубы, которые широко используются в последние годы. Потому что основные физические и химические реакции в трех химических производственных процессах осуществляются при определенных давлениях и температурах. Сырье, реакционные процессы и выходы имеют требования к температуре и давлению, а сырье, реакционные процессы и выходы являются коррозионными. Поэтому существуют определенные технические требования к стальным трубам, используемым в конкретных трех химических производствах.

1. Требования к характеристикам стали треххимических устройств давления.
В нефтехимической промышленности условия эксплуатации контейнеров в основном не являются нормальными температурой и давлением, то есть рабочее давление выше или ниже атмосферного давления; рабочая температура выше или ниже нормальной температуры; рабочая среда контейнера в основном легковоспламеняющаяся, взрывоопасная, И даже токсичные и коррозионные. Более того, с постоянным увеличением глубины переработки нефти и развитием нефтехимии условия эксплуатации нефтеперерабатывающего оборудования будут становиться все более суровыми, а это означает, что требования к сосудам под давлением и трубопроводным материалам становятся все выше и выше. Главным образом включая более высокую работая прочность температуры, достаточную прочность ползучести, и прочность выносливости, хорошую твердость, организационную стабильность, более низкую чувствительность зазубрины, хорошую низко-множественную организацию, хорошее представление технологического проработки, сваривая представление, етк.

2. Стальные трубы и разновидности, обычно используемые в треххимических устройствах.
-Крекинг трубы печи, теплообмена, и соединительные трубы, используемые в нефтеперерабатывающих заводах. Это одна из самых ранних разновидностей специальных бесшовных стальных труб, разработанных в моей стране. Текущие технические стандарты для крекинга труб можно найти в GB9948-2006.
-Трубы удобрения особенные использованы для удобрений, оборудования химического завода, и трубопроводов с работая температурами-40-400 ℃ и давлением деятельности 10-30МПа. Текущие технические стандарты на химические трубы показаны в GB6479-2000.
В дополнение к двум вышеуказанным специальным стандартам, три химические отрасли также используют большое количество обычных стальных труб, стальных труб для транспортировки сжиженного газа, котельных труб низкого и среднего давления, котельных труб высокого давления, труб из легированной стали, труб из нержавеющей стали, трубы из титанового сплава, композитные трубы, и трубы, устойчивые к низким температурам.
Короче говоря, три химических устройства имеют очень широкий спектр стальных труб и очень разнообразные требования. Поэтому, как производитель стальных труб, он должен быть ближе к рынку, понимать потребности пользователей и разрабатывать стальные трубы, которые наилучшим образом отвечают потребностям пользователей на основе среды использования пользователя, а не придерживаться требований стандартов.
Наиболее часто используемыми сортами стальных труб в сосудах под давлением являются:
2,1 Углеродистая сталь: углеродистая конструкционная сталь и высококачественная углеродистая сталь часто используются в сосудах под давлением. В национальном стандарте GB699-88 «Технические условия для высококачественной углеродистой конструкционной стали» высококачественная углеродистая сталь делится на марки стали в зависимости от содержания и содержания марганца. Обычно используемыми сосудами под давлением являются бесшовные стальные трубы 20R, 16MnR, 10 и 20.
2,2 легированная сталь: Согласно содержанию элементов сплава, она разделена в сталь низко-сплава, сталь средств-сплава, и сталь высок-сплава.
① Низколегированная сталь: Низколегированная сталь-это легированная сталь с определенным количеством легированных элементов, добавленных в углеродистую сталь. Общее содержание легированных элементов обычно не превышает 5% для повышения прочности стали и обеспечения определенной пластичности и вязкости или для придания стали определенных особых свойств, таких как низкотемпературная стойкость, высокая термостойкость, водородная стойкость или коррозионная стойкость.
1) Низкотемпературная сталь: Низкотемпературная сталь главным образом использована для различных низкотемпературных контейнеров как оборудование воздушной сепарации и оборудование хранения и транспорта сжиженного нефтяного газа, так же, как структуры металла в холодных областях. Поэтому высокие требования к ударной вязкости при низких температурах предъявляются к стали. Как правило, хорошая низкотемпературная вязкость достигается за счет упрочнения твердым раствором легированных элементов, рафинирования зерна, а также рафинирования зерна и гомогенизации структуры путем нормализации и отпуска. Общие низкотемпературные легированные стали для сосудов под давлением включают 16MnDR, 15MnNiDR, 09 Mn2VDR, 09MnNiDR, etc.
2) Термостойкая сталь: Общие низколегированные жаропрочные стали для сосудов под давлением включают 1Cr-0, 5Mo (15CrMo), 11/4Cr-0, 5Mo, 21/4Cr-1Mo, 3Cr-1Mo и т. Д. Элементы сплава Cr и Mo и карбидообразующие элементы, такие как ниобий, такие как титан, титан, титан И бор, содержащийся в этих легированных сталях, также являются базовыми элементами, которые значительно улучшают водородную стойкость стали, поэтому вышеупомянутые низколегированные жаропрочные стали также могут использоваться в качестве водородостойких сталей.
② Средняя легированная сталь: легированные стали с общим содержанием легирующих элементов 5-12% в совокупности называются средними легируемыми сталями. Они редко или даже в основном не используются в сосудах под давлением и используются только в трубах трубопроводов и нагревательных печей. Они в основном включают в себя Cr5-Mo и Cr9-Mo стали.
③ Высоколегированная сталь: легированные стали с общим содержанием легирующих элементов выше 13% называются высоколегированные стали. Согласно организации в состоянии доставки, он разделен на феррит, мартенсит, аустенит и аустенит + ферритовая двухфазная сталь и т. Д. Наиболее широко используемой сталью в этом типе является сталь Cr или Cr-Ni. Поскольку он содержит высокое содержание элементов сплава Cr или Cr-Ni, он обладает коррозионной стойкостью к атмосфере и различным агрессивным средам, поэтому его также называют нержавеющей сталью. Обычно используемые марки стали для сосудов высокого давления и их внутренних частей: 0Cr13, 1Cr13, 2Cr13, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 0Cr18Ni10Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr18Ni12Mo2 Ti, 0Cr19Ni13Mo3, Cretc.

3. Анализ рынка толстостенных стальных труб большого диаметра для нефтехимической промышленности
3,1 Толстостенные бесшовные стальные трубы большого диаметра для проектов гидрокрекинга высокого давления: с 1980-х годов разработка технологии гидрокрекинга среднего давления с рабочим давлением 6-10,0 МПа была очень активной. С улучшением требований к охране окружающей среды в последние годы увеличился спрос на установки гидрирования, такие как гидрокрекинг, гидрирование керосина, бензин, гидрирование дизельного топлива и установки гидрирования смазочного масла. Строительство технологии гидрокрекинга увеличилось, и положение технологии гидрокрекинга в нефтеперерабатывающей промышленности становится все более важным.
3,2 Толстостенные бесшовные стальные трубы большого диаметра для этиленовых проектов: в нефтехимической промышленности потребление бесшовных стальных труб для этиленовых установок является самым большим, а толщина стенки может достигать 90 мм. С растущим развитием технологии сверхвысокого давления масштаб конструкции становится все больше и больше, особенно при разработке этиленовых установок сверхвысокого давления, производимых трубчатым методом, и внутренний диаметр ультра-высокого давления большой диаметр толстостенных бесшовных стальных труб, необходимых, чтобы быть больше и больше. Поэтому, согласно опросу, в нефтехимической промышленности количество толстостенных бесшовных стальных труб большого диаметра, которые этиленовым установкам необходимо будет потреблять в ближайшие несколько лет, составит около 20 000 тонн в год.
3,3 Толстостенные бесшовные стальные трубы большого диаметра для сжижения угля: энергетические ресурсы моей страны характеризуются богатыми запасами нефти и небольшим количеством угля. Использование богатых угольных ресурсов моей страны и внедрение технологии сжижения угля для преобразования угля в высококачественное жидкое топливо является эффективным способом использования энергетического угля моей страны, особенно угля с высоким содержанием серы. Прямое сжижение угля-это процесс гидрирования под высоким давлением и высокой температурой, поэтому технологическое оборудование и материалы должны обладать такими свойствами, как устойчивость к высокому давлению и устойчивость к водородной коррозии в критических условиях водорода. Кроме того, непосредственно сжиженные материалы содержат твердые частицы, такие как уголь и катализаторы, поэтому необходимо решить технические проблемы, такие как осаждение, износ и герметизация, вызванные обработкой частиц. Использование бесшовных стальных труб большого диаметра для наклонной транспортировки может препятствовать фазовому разделению суспензии во время процесса и остатка в транспортирующей трубе. Толщина стенки бесшовной стальной трубы может достигать 105 мм.