Типы нержавеющей стали

Основными категориями нержавеющих сталей являются:

А) аустенитные (серии 200 и 300) нержавеющие стали

B) ферритные (400 серий) нержавеющие стали

C) мартенситные (серии 400 и 500) нержавеющие стали

D) осаждение-упрочнение (pH) нержавеющих сталей

Е) дуплексные сплавы/нержавеющая сталь

А) аустенитные (серии 200 и 300) нержавеющие стали

Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее распространенными нержавеющими сталями, содержащими не менее 16% хрома, что делает их пригодными для лучшей коррозионной стойкости. Они содержат аустенитную микроструктуру, которая грань-центризованную кубическую кристаллическую структуру. Их микроструктура является производной от добавления никеля, марганца и азота. Они не могут быть затвердеты термической обработкой в виду того что они обладают такой же микроструктурой на всех температурах. Кроме того, их аустенитовая микроструктура дает им превосходные формабилиты и велдабилиты.

Аустенитные нержавеющие стали можно более дополнительно подразделить в 2 подгруппы, серии 200 и серии 300:

Серия 200 представляет собой хромомарганцево-никелевые сплавы, которые максимально используют марганец и азот для минимизации использования никеля. 200 серий обладают прочностью выхода 50% более высокой чем нержавеющая сталь 300 серий должная к добавлению азота.

Например: тип 201 закаляется за счет холодной обработки; тип 202-это нержавеющая сталь общего назначения.

Коррозионная стойкость будет снижена, когда содержание никеля уменьшается, а содержание марганца увеличивается.

300 серий сплавы хром-никеля, и они достигают микроструктуры исключительно сплавлять никеля. Эта серия является наиболее широко используемой серией и является самой большой группой.

Самая известная ранг тип 304, также известный как 18/8 и 18/10 для своего состава хромия 18% и никеля 8%/10%, соответственно. Второй наиболее распространенной аустенитной нержавеющей стали является тип 316. Добавление 2% молибдена обеспечивает большую устойчивость к кислотам и локализованной коррозии, вызванной ионами хлорида.

B) ферритные (400 серий) нержавеющие стали

Ферритные (400 серий) нержавеющие стали имеют хромий 10,5 до 27% и никакое значительное содержание никеля, уменьшая их коррозионную устойчивость. Они считаются лучшими для высоких температур, а не для высокопрочных применений.

Они предпочтительны для их устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Ферритные нержавеющие стали магнитны и их ранги включают 430 и 434.

C) мартенситные (серии 400 и 500) нержавеющие стали

Мартенситные (серии 400 и 500) нержавеющие стали имеют самую высокую твердость. Они магнитные и могут быть закалены путем сочетания холодной обработки и термообработки.

Мартенситик сплавы содержат 12 до 14% хромия, молибдена 0,2 до 1%, и никакого значительного количества никеля. Они имеют более низкую коррозионную устойчивость чем аустенитовые или ферритик сплавы, но рассмотрены трудными, сильными, немножко хрупкими, и харденабле термической обработкой.

D) осаждение-упрочнение (pH) нержавеющих сталей

Ph нержавеющие стали содержат около 17% хрома и 4% никеля. Термическая обработка укрепляет стали ph до уровня выше, чем мартенситные сплавы. Эти стали могут развить очень высокую прочность путем добавления элементов как медь, ниобий и алюминий к стали.

Е) дуплексные сплавы/нержавеющая сталь

Дуплексные сплавы имеют микроструктуру, которая составляет около 50 ферритных и 50% аустенитных. Они устойчивы к коррозионному растрескиванию под напряжением.

По мере того как их имя показывает, двухшпиндельные нержавеющие стали сочетание из 2 из главных типов сплава. Смесь сплавов от 19 до 28% хрома, от 0 до 5% молибдена и от 5 до 7% никеля приводит к смешанной аустенитной и ферритной микроструктуре.