Каковы требования к поверхности для труб из легированной стали 35 КрМоА

Трубы легированной стали 35 КрМоАШироко используются в ключевых механических конструкционных компонентах из-за их высокой прочности, высокой термостойкости и хорошей прокаливаемости. Однако поверхность стальных труб на заводе часто не может напрямую соответствовать требованиям конечного использования. Различные процессы обработки поверхности не только изменяют их внешний вид, но и направлены на предотвращение коррозии, повышение износостойкости, улучшение механических свойств или адаптацию к конкретным условиям работы.

Во-первых, какова цель основных очистки и предварительной обработки труб из легированной стали 35 КрМоА?
Перед любой глубокой обработкой, поверхность труб легированной стали 35 КрМоА необходимо очистить для того чтобы положить хорошее учреждение для последующих процессов.
1. Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка труб из легированной стали 35CrMoA.
Принцип: Высокоскоростной струйный песка или стальной дроби воздействует на поверхность труб из легированной стали 35CrMoA.
Функции:
(1) удаление ржавчины: Эффективно извлекает масштаб и ржавчину окиси с поверхности труб легированной стали 35 КрМоА.
(2) удаление шлака сварки: Очищает шарик сварки и окружающую область труб легированной стали 35 КрМоА после сваривать.
(3) шероховатость поверхности: Получает равномерную и последовательную микро-шершавость, значительно увеличивая площадь поверхности трубы легированной стали 35 КрМоА и улучшая прилипание последующих покрытий.
(4) сброс стресса: Одновременно исключает небольшое поверхностное напряжение.
Результат: Получает матовую однородную серебристо-серую металлическую поверхность.
2. Мариновать обработку трубы легированной стали 35 КрМоА
Принцип: Погружение трубы из легированной стали 35CrMoA в кислотный раствор (например, соляную кислоту или серную кислоту) растворяет окалину оксида и ржавчину в результате химической реакции.
Функция: Тщательно удаляет ржавчину с труднодоступных углов пескоструйной обработкой, в результате чего получается очень чистая металлическая поверхность.
Примечание: после травления необходимо выполнить достаточную пассивацию и нейтрализацию, чтобы предотвратить «возврат ржавчины» и устранить остаточную кислоту. Для высокопрочных сталей как 35 КрМоА, маринуя время необходимо строго проконтролировать для предотвращения риска охрупчивания водопода.

Во-вторых, что требования для улучшать коррозионную устойчивость и эстетику трубы легированной стали 35 КрМоА?
Это ключевой шаг который определяет экологические приспособляемостьь и продолжительность жизни трубы легированной стали 35 КрМоА.
1. Гальванизировать обработка трубы легированной стали 35 КрМоА
Принцип: Слой цинка покрыт на поверхности стальной трубы, формируя двойную защиту физических и электрохимических свойств.
Горячее цинкование: стальная труба погружена в расплавленный цинк, что приводит к более толстому покрытию (60-80 мкм или более) с отличной прочностью, но поверхность недостаточно гладкая и может привести к «цинковым разрывам».
Электро-гальванизировать: Цинк покрыт через электролитическую реакцию, приводящ в более тонком покрытии (5-25μм) с ровной и равномерной поверхностью, но своя коррозионная устойчивость как не хороша как гальванизировать горяч-погружения.
Применения: Широко использованный в на открытом воздухе структурных компонентах как строительные леса, усовик, и башни передачи энергии.
2. Фосфатинг обработка трубы легированной стали 35 КрМоА
Принцип: Стальная труба погружена в фосфатирующий раствор, и в результате химической реакции на ее поверхности образуется слой нерастворимой в воде фосфатной кристаллической пленки.
Функции:
(1) улучшает коррозионную устойчивость: Оно имеет некоторую ржавчин-предотвращая способность. (2) улучшенное прилипание покрытия: Пористая структура покрытия фосфата делает им идеальный базовый слой для краски. Сочетание из 2 (картина покрытия фосфата) классическая система анти -- корозии.
(3) Снижение трения: фосфатное покрытие имеет смазочные свойства и часто используется для таких деталей, как коленчатые валы двигателя и шатуны, которые требуют холодной штамповки или снижения трения.
3. Что функции сини/чернить труб легированной стали 35 КрМоА?
Принцип: В результате химического окисления щелочных или кислотных растворов на поверхности стальной трубы образуется плотный слой пленки оксида железа (II, III) (Fe₃O4).
Функция: эта пленка синяя или черная, эстетически приятная и может улучшить небольшую коррозионную стойкость. Тем не менее, его защитная способность относительно слаба, и обычно требуется дополнительное применение антикоррозийного масла для усиления его эффекта.
Применения: Главным образом использованный в ситуациях где требования к коррозионной устойчивости не высоки, но пожеланы эстетика и анти -- отражательные свойства, как аппаратуры, огнестрельное оружие, и небольшие части оборудования.

В-третьих, что особенные функции и окончательные свойства труб легированной стали 35 КрМоА?
Эти процессы направлены на дальнейшее повышение твердости поверхности, износостойкости или придания специальных свойств трубам из легированной стали 35 КрМоА.
1. Высокочастотная/среднечастотная поверхностная твердея обработка труб легированной стали 35 КрМоА
Принцип: Быстрый нагрев поверхности стальной трубы с использованием индуцированного тока с последующим быстрым охлаждением (закалкой).
Назначение: только поверхностный слой (2-10 мм) стальной трубы приобретает чрезвычайно высокую твердость (HRC 50-60) и износостойкость, в то время как сердечник сохраняет свою первоначальную прочность, ударную вязкость и пластичность. Это типичный процесс который полно использует преимущество прокаливаемости материала 35 КрМоА.
Применение: Производство компонентов, которые выдерживают трение и удары, такие как гидравлические опоры, шестерни, валы и т. Д.
2. обработка азотирования труб легированной стали 35 КрМоА
Принцип: При определенной температуре (480-580 ℃) активные атомы азота диффундируют на поверхность стальной трубы.
Функция: формирование чрезвычайно твердого, износостойкого и устойчивого к коррозии слоя нитрида. Низкая температура обработки, минимальная деформация.
Газовое азотирование: высокая твердость, глубина глубокого слоя, но длительное время цикла.
Ионное азотирование: меньше деформации, экологически чистый и в настоящее время является основной тенденцией.
Применение: Детали, требующие высокой точности размеров и износостойкости, такие как коленчатые валы, пресс-формы и шпиндели прецизионных станков.
3. Что процессы отделкой для труб легированной стали 35 КрМоА?
Для стальных труб 35 КрМоА требуя пригонки точности (как бочонки гидравлического цилиндра), следующие процессы выполнены:
Прецизионная токарная/расточная обработка: обеспечивает точность размеров и цилиндричность внутренних/наружных диаметров.
Шлифование: обеспечивает чрезвычайно высокую точность размеров и чрезвычайно низкую шероховатость поверхности.
Шлифование/хонингование: в качестве конечного процесса достигается зеркальная гладкая поверхность (шероховатость Ra может достигать менее 0,2 мкм), при этом формируется перекрестная штриховка, способствующая удержанию масла, особенно подходящая для внутренних стенок гидравлических цилиндров.

В-четвертых, что окончательные варианты защиты и украшения для труб легированной стали 35 КрМоА?
1. Краска распыляя для труб легированной стали 35 КрМоА: Самый общий и самый экономический метод защиты и украшения. Грунтовка, промежуточное покрытие и верхнее покрытие могут быть выбраны по мере необходимости для формирования композитной системы покрытия, обеспечивающей долгосрочную защиту от коррозии.
2. Электростатическое покрытие порошка для труб легированной стали 35 КрМоА: Покрытие порошка электростатически адсорбируется на поверхность стальной трубы и после этого вылечено путем печь. Покрытие однородное, прочное, красивое, не содержит растворителей и более долговечное, чем обычная краска.
Поверхностная обработка труб легированной стали 35 КрМоА систематический проект. Выбор процесса зависит от вашего тщательного рассмотрения коррозионной стойкости, износостойкости, точности размеров, эстетики и стоимости.