¿Cuáles son los requisitos de superficie para tubos de acero de aleación 35CrMoA

Tubos de acero de la aleación 35CrMoASon ampliamente utilizados en componentes estructurales mecánicos clave debido a su alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y buena templabilidad. Sin embargo, la superficie de las tuberías de acero en la fábrica a menudo no puede cumplir directamente con los requisitos de uso final. Los diferentes procesos de tratamiento de superficies no solo cambian su apariencia, sino que también tienen como objetivo prevenir la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste, mejorar las propiedades mecánicas o adaptarse a condiciones de trabajo específicas.

Primero, ¿cuál es el propósito de la limpieza básica y el pretratamiento de las tuberías de acero de aleación 35CrMoA?
Antes de cualquier procesamiento profundo, la superficie de las tuberías de acero de aleación 35CrMoA debe limpiarse para sentar una buena base para los procesos posteriores.
1. tratamiento de chorro de arena/granallado de tubos de acero de aleación 35CrMoA
Principio: El chorro de alta velocidad de la arena o del tiro de acero afecta la superficie de las tuberías de acero de aleación 35CrMoA.
Funciones:
(1) Eliminación de óxido: elimina eficientemente la escala de óxido y el óxido de la superficie de las tuberías de acero de aleación 35CrMoA.
(2) Eliminación de escoria de soldadura: limpia el cordón de soldadura y el área circundante de tubos de acero de aleación 35CrMoA después de la soldadura.
(3) Rugosidad de la superficie: obtiene una micro-rugosidad uniforme y consistente, aumentando en gran medida el área superficial de la tubería de acero de aleación 35CrMoA y mejorando la adhesión de recubrimientos posteriores.
(4) alivio de tensión: Elimina simultáneamente la tensión superficial leve.
Resultado: Obtiene una superficie metálica de color gris plateado, mate y uniforme.
2. tratamiento de decapado de tubería de acero de aleación 35CrMoA
Principio: La inmersión de la tubería de acero de aleación de 35CrMoA en una solución ácida (como ácido clorhídrico o ácido sulfúrico) disuelve la escala de óxido y el óxido a través de una reacción química.
Función: Elimina completamente el óxido de las esquinas que son difíciles de alcanzar con chorro de arena, lo que resulta en una superficie metálica muy limpia.
Nota: Se debe realizar un tratamiento de pasivación y neutralización suficiente después del decapado para evitar el "retorno de óxido" y eliminar el ácido residual. Para aceros de alta resistencia como 35CrMoA, el tiempo de decapado debe controlarse estrictamente para evitar el riesgo de fragilización por hidrógeno.

En segundo lugar, ¿cuáles son los requisitos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de la tubería de acero de aleación 35CrMoA?
Este es un paso clave que determina la adaptabilidad ambiental y la vida útil de la tubería de acero de aleación 35CrMoA.
1. tratamiento de galvanización de la tubería de acero de aleación 35CrMoA
Principio: una capa de zinc se coloca sobre la superficie de la tubería de acero, formando una doble protección de propiedades físicas y electroquímicas.
Galvanizado por inmersión en caliente: el tubo de acero se sumerge en zinc fundido, lo que da como resultado un recubrimiento más grueso (60-80 μm o más) con una excelente durabilidad, pero la superficie no es lo suficientemente lisa y puede producir "desgarros de zinc".
Electro-galvanización: el zinc se platea a través de una reacción electrolítica, lo que resulta en un recubrimiento más delgado (5-25μm) con una superficie lisa y uniforme, pero su resistencia a la corrosión no es tan buena como la galvanización por inmersión en caliente.
Usos: Ampliamente utilizado en componentes estructurales al aire libre tales como andamios del edificio, barandillas, y torres de la transmisión de poder.
2. tratamiento fosfatado de la tubería de acero de aleación 35CrMoA
Principio: la tubería de acero se sumerge en una solución de fosfatación, y se forma una capa de película de cristal de fosfato insoluble en agua en su superficie a través de una reacción química.
Funciones:
(1) Mejora la resistencia a la corrosión: tiene una cierta capacidad de prevención de óxido. (2) Adhesión mejorada del recubrimiento: la estructura porosa del recubrimiento de fosfato lo convierte en una capa base perfecta para la pintura. La combinación de los dos (pintura de recubrimiento de fosfato) es un sistema anticorrosión clásico.
(3) Reducción de la fricción: el recubrimiento de fosfato tiene propiedades lubricantes y se usa a menudo para piezas como cigüeñales de motores y bielas que requieren formación en frío o reducción de la fricción.
3. ¿Cuáles son las funciones del azul/ennegrecimiento de tubos de acero de aleación 35CrMoA?
Principio: A través de la oxidación química de soluciones alcalinas o ácidas, se forma una capa densa de película de óxido de hierro (II, III) (Feecrotri) en la superficie de la tubería de acero.
Función: Esta película es azul o negra, estéticamente agradable, y puede mejorar resistencia a la corrosión leve. Sin embargo, su capacidad protectora es relativamente débil, y por lo general requiere la aplicación adicional de aceite antioxidante para mejorar su efecto.
Aplicaciones: Se utiliza principalmente en situaciones donde los requisitos de resistencia a la corrosión no son altos, pero se desean propiedades estéticas y antirreflectantes, como instrumentos, armas de fuego y pequeñas piezas de hardware.

En tercer lugar, ¿cuáles son las funciones especiales y las propiedades finales de los tubos de acero de aleación 35CrMoA?
Estos procesos tienen como objetivo mejorar aún más la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste o impartir propiedades especiales a las tuberías de acero de aleación 35CrMoA.
1. tratamiento de endurecimiento superficial de alta frecuencia/media frecuencia de tubos de acero de aleación 35CrMoA
Principio: Calentamiento rápido de la superficie de la tubería de acero con corriente inducida, seguido de un enfriamiento rápido (enfriamiento).
Función: solo la capa superficial (2-10mm) de la tubería de acero adquiere una dureza extremadamente alta (HRC 50-60) y resistencia al desgaste, mientras que el núcleo conserva su resistencia, dureza y plasticidad originales. Este es un proceso típico que utiliza completamente la ventaja de la templabilidad del material 35CrMoA.
Aplicaciones: Fabricación de componentes que soportan la fricción y el impacto, como soportes hidráulicos, engranajes, ejes, etc.
2. tratamiento de nitruración de tubos de acero de aleación 35CrMoA
Principio: A una temperatura específica (480-580 ℃), los átomos de nitrógeno activo se difunden en la superficie de la tubería de acero.
Función: Formando una capa de nitruro extremadamente dura, resistente al desgaste y resistente a la corrosión. Baja temperatura de procesamiento, deformación mínima.
Nitruración de gas: alta dureza, profundidad de capa profunda, pero tiempo de ciclo largo.
Nitruración de iones: Menos deformación, respetuosa con el medio ambiente y actualmente la tendencia principal.
Aplicaciones: Piezas que requieren alta precisión dimensional y resistencia al desgaste, como cigüeñales, moldes y husillos de máquinas herramienta de precisión.
3. ¿Cuáles son los procesos de acabado para tubos de acero de aleación 35CrMoA?
Para las tuberías de acero 35CrMoA que requieren un ajuste de precisión (como los barriles de cilindros hidráulicos), se realizan los siguientes procesos:
Precisión de torneado/mandrinado: Asegura la precisión dimensional y la cilindricidad de los diámetros interior/exterior.
Rectificado: Logra una precisión dimensional extremadamente alta y una rugosidad superficial extremadamente baja.
Rectificado/rectificado: como proceso final, logra una superficie lisa similar a un espejo (la rugosidad Ra puede alcanzar por debajo de 0.2μm), mientras que forma un patrón de trama cruzada propicio para la retención de aceite, particularmente adecuado para las paredes internas de los cilindros hidráulicos.

En cuarto lugar, ¿cuáles son las últimas opciones de protección y decoración para las tuberías de acero de aleación 35CrMoA?
1. pintura pulverización para tubos de acero de aleación 35CrMoA: el método más común y económico de protección y decoración. La imprimación, la capa intermedia y la capa superior se pueden seleccionar según sea necesario para formar un sistema de recubrimiento compuesto, que proporciona protección contra la corrosión a largo plazo.
2. recubrimiento en polvo electrostático para tubos de acero de aleación 35CrMoA: El recubrimiento en polvo se adsorbe electrostáticamente sobre la superficie de la tubería de acero y luego se cura al hornear. El recubrimiento es uniforme, fuerte, hermoso, libre de solventes y más duradero que la pintura ordinaria.
El procesamiento superficial de tubos de acero de aleación 35CrMoA es un proyecto sistemático. La elección del proceso depende de su cuidadosa consideración de la resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, precisión dimensional, estética y costo.