Что такое технология закалки для стальных труб прямого шва

Поверхностная гася и закаляя термическая обработка дляСтальные трубы с прямым швомОбычно выполняется с использованием индукционного нагрева или пламенного нагрева. Основными техническими параметрами являются твердость поверхности, локальная твердость и эффективная глубина закаленного слоя. Испытание твердости прямых труб шва стальных можно сделать используя измеритель твердости Викерс, Роквелл, или поверхностный измеритель твердости Роквелл. Когда поверхностный термообработанный закаленный слой прямой шовной стальной трубы относительно толстый, также можно использовать измеритель твердости по Роквеллу. Когда толщина термообработанного закаленного слоя составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA; когда толщина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.

Если деталь требует высокой локализованной твердости, локальная закалка термообработки может быть выполнена с использованием индукционного нагрева или других методов. Для таких прямых труб шва стальных, положение локализованной гася термической обработки и локализованное значение твердости должны обычно быть отмечены на чертеже. Испытание твердости прямых труб шва стальных необходимо выполнить в пределах обозначенной области. Аппаратуры испытания твердости могут использовать измеритель твердости Роквелл для того чтобы измерить значение твердости ХРК; если жар-обработанный затвердетый слой мелок, то поверхностный измеритель твердости Роквелл можно использовать для того чтобы измерить значение твердости ХРН.

Значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхности Роквелла могут быть легко преобразованы друг в друга в значения твердости, требуемые стандартами, чертежами или пользователями. Соответствующие таблицы преобразования обеспечены в ИСО международного стандарта, американском стандарте АСТМ, и китайском стандарте ГБ/Т.