Tubería de acero sin costura, tubería de acero sin costura laminada en caliente, superficie de tubería de acero sin costura

Conocimiento de tuberías

Análisis y prevención de las causas de los defectos superficiales externos que son fáciles de aparecer en tubos de acero sin costura laminados en caliente

Fecha:2024-10-29
1. Corrección cóncava
Características: La superficie exterior de la tubería de acero es espiral cóncava.
Causas:
1) Ajuste incorrecto del ángulo del rodillo de la máquina enderezadora y reducción de presión excesiva.
2) Desgaste severo del rodillo de enderezamiento, etc.
Inspección: Se permite que la superficie exterior de la tubería de acero tenga correcciones cóncavas sin bordes y esquinas obvios, la superficie interna no sobresale, y el tamaño del diámetro exterior cumple con los requisitos de tolerancia. Debe eliminarse la corrección cóncava excesiva.

2. Rolling fold
Características: La pared de la tubería de acero presenta arrugas con cóncavo y convexo fuera y dentro a lo largo de la dirección longitudinal localmente o en toda la longitud, y la superficie exterior tiene forma de tira.
Causas:
1) El coeficiente de expansión de ancho de agujero es demasiado pequeño.
2) El ajuste incorrecto del laminador hace que el orificio esté desalineado o que la línea central de laminación sea inconsistente.
3) Distribución inadecuada de la reducción de presión de cada marco del laminador continuo, etc.
Debido a las razones anteriores, el metal entra en el espacio entre los rodillos durante el proceso de laminación de la tubería de acero o la tubería de acero pierde estabilidad, lo que hace que la pared de la tubería se arrugue.
Inspección: No se permite su existencia. Debe ser cortado o desechado.

3. Pull-out agrietamiento
Características: Hay un fenómeno de tracción y agrietamiento en la superficie de la tubería de acero, que ocurre principalmente en tuberías de paredes delgadas.
Causas:
1) Debido a la temperatura de calentamiento desigual de la palanquilla del tubo, la parte deformada se enrolla a tracción en la parte de baja temperatura. Cuando la fuerza de tracción es grande, la tubería de acero se estirará y agrietará.
2) El ajuste incorrecto de la velocidad y el espacio entre rodillos de cada marco del laminador continuo hace que el acero se rompa.
3) La influencia del espesor de la pared de la tubería rugosa. Cuando el grosor de la pared de la tubería rugosa suministrado por la máquina perforadora al laminador continuo es pequeño, la deformación del metal del laminador continuo es menor que la deformación diseñada, lo que hace que el laminador continuo ruede con tracción y se rasgue cuando la fuerza de tracción es grande.
4) Hay inclusiones serias en el propio tubo de palanquilla.
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