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Tubería sin costurasFabricación
El método de fabricación de tubos soldados y sin costura es evidente solo en sus nombres. Tubos sin costura son como se definen-que no tienen una costura soldada. El tubo se fabrica a través de un proceso de extrusión en el que el tubo se extrae de una palanquilla de acero inoxidable sólido y se extruye en una forma hueca. Los tochos primero se calientan y luego se forman en moldes circulares oblongos que se ahuecan en un molino de perforación. Mientras están calientes, los moldes se estiran a través de una varilla de mandril y se alargan. El proceso de fresado del mandril aumenta la longitud de los moldes en veinte veces para formar una forma de tubo sin costura. La tubería se conforma aún más a través de pilging, un proceso de laminación en frío o estirado en frío.
SoldadaTuberíaFabricación
ASoldadaTubería de aceroSe produce a través del rollo que forma las tiras o las hojas del acero inoxidable en una forma del tubo y después soldando la costura longitudinalmente. La tubería soldada se puede lograr mediante procesos de conformado en caliente y conformado en frío. De los dos, la formación en frío da como resultado acabados más suaves y tolerancias más estrictas. Sin embargo, cada método crea un tubo de acero resistente y resistente que resiste la corrosión. La costura se puede dejar con cuentas o se puede trabajar adicionalmente mediante métodos de laminación en frío y forja. El tubo soldado también se puede dibujar similar a la tubería sin costura para producir una costura de soldadura más fina con mejores acabados superficiales y tolerancias más estrictas.
Además de las diferencias en los procesos de fabricación entre tubos sin costura y tubos soldados, otras diferencias se enumeran en la siguiente tabla.
Sr. No | Parámetro | Tubería sin costura | Tubería soldada |
1 | Materia prima | SPalanquilla teel | Bobina laminada en caliente |
2 | Fuerza | Capaz de soportar más presión y carga ya que no hay costura débil. | Debido a la soldadura, se cree que soportan un 20% menos de presión y carga en comparación con la tubería sin costura. |
3 | Longitud | Relativamente más corto en longitud debido a dificultades de fabricación. | Pueden fabricarse en largas longitudes continuas. |
4 | Tamaño | Fabricado para el tamaño nominal de 24 pulgadas o menos. | No hay tal restricción de tamaño en la producción. |
5 | Espesor de la pared | Espesor de pared inconsistente a través de la longitud, más grueso tan pesado | Espesor de pared más consistente que los sin costuras, más delgado |
6 | Resistencia a la corrosión | Menos propenso a la corrosión, significa más resistente a la corrosión. | Áreas de soldadura son más propensos a los ataques de corrosión, significa menos resistencia a la corrosión. |
7 | Calidad de la superficie | Áspero debido al proceso de la protuberancia | Superficie lisa de alta calidad en comparación con la tubería sin costura. |
8 | Economía | Más costoso | Más económico |
9 | Proceso de producción | Tiempo de plomo complejo, largo de la adquisición | Más simple, corto plazo de adquisición. |
10 | Proceso de moldeo | Puede ser fabricado una vez en el proceso de laminación | Fabricado con tiras de acero y placas que sueldan después de doblar |
11 | Pruebas | Las tuberías sin costura no requieren pruebas de integridad de la soldadura. | Debe ser probado antes de su uso. |
12 | Disponibilidad | Menos disponible, tipos de material limitados, tiempo de entrega más largo | Fácilmente disponible para varios materiales diferentes; tiempo de entrega más corto |
13 | Ovalidad | Mejor ovalidad, redondez | Pobre ovalidad y redondez en comparación con la contraparte sin fisuras. |
14 | Comprobación de superficie interna | La comprobación no es posible | La superficie interna se puede comprobar antes de la fabricación |
15 | Soldaduras | Sin soldaduras | Erw, ssaw, lsaw, dsaw |
16 | Aplicación | Conveniente para la temperatura alta del pressure y el ambiente corrosivo | Utilizado normalmente para el ambiente menos corrosivo y de la presión baja. |
