Factores que afectan la precisión y la resolución de la detección del espesor de la pared de la carcasa de aceite

Las normas de la API estipulan que las superficies internas y externas de la carcasa de aceite de importación y exportación no se doblarán, separarán, agrietarán ni tendrán cicatrices. Estos defectos deben eliminarse completamente, y la profundidad de eliminación no debe ser inferior al 12,5% del espesor nominal de la pared. La carcasa de petróleo debe someterse a una detección automática de espesor de pared de cobertura total. Actualmente, existe un método de medición indirecta de espesor de pared basado en el principio de fuga de flujo magnético. No es un método para medir directamente el grosor de la pared, sino un método para medir indirectamente el grosor de la pared midiendo la información de cambio del campo magnético causada por cambios en el grosor de la pared.

Por lo tanto, la intensidad del campo magnético tiene un gran impacto en la precisión y resolución de la detección del espesor de la pared y no es adecuada para la detección automática en línea. El ultrasonido magnético no requiere un agente de acoplamiento, pero es difícil excitar el ultrasonido en tuberías con superficies irregulares. Las sondas industriales ultrasónicas phased array tienen altos costos de fabricación y sistemas complejos. En la actualidad, este tipo de equipo rara vez aparece en nuestro país.

Basado en el principio de medición ultrasónica del grosor de la pared de la carcasa de petróleo, los fabricantes de carcasa de petróleo analizaron las sondas de enfoque adecuadas para la detección automática de la carcasa de petróleo, y seleccionaron la longitud focal adecuada y las sondas de tamaño de chip para formar un sistema de detección automática de espesor de pared de cobertura total. Hay mejoras evidentes. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para el grosor de la carcasa de aceite. En general, el haz acústico emitido por la pieza de cristal circular de la sonda tiene un cierto diámetro y se expande a medida que aumenta la distancia. El haz acústico se selecciona para enfocar localmente a través de la lente acústica. Para aumentar la energía.

Después de que se complete la inspección de la carcasa de aceite, el detector de espesor requerido está completamente cubierto, y el sistema de detección de espesor ultrasónico se instala después del equipo de prueba general (por ejemplo, sistema de detección de fugas de flujo magnético). Bajo las condiciones de los parámetros, ajuste el ángulo de la sonda para determinar la velocidad de rotación del motor giratorio y la velocidad de escaneo de la carcasa de aceite.