Cómo juzgar la calidad de las tuberías de acero industriales

En muchos campos, como la ingeniería de construcción, la fabricación de maquinaria y los productos petroquímicos, las tuberías de acero son un material estructural importante, y su calidad está directamente relacionada con la seguridad y la vida útil del proyecto. Por lo tanto, es particularmente importante juzgar correctamente la calidad de las tuberías de acero. Este artículo presentará en detalle cómo juzgar la calidad de las tuberías de acero desde los aspectos de inspección de apariencia, inspección de tamaño, análisis de materiales y pruebas no destructivas.

En primer lugar, la inspección de la apariencia es el primer paso para juzgar la calidad de las tuberías de acero. Las tuberías de acero de alta calidad deben tener una superficie lisa sin defectos obvios como óxido, grietas, pliegues, contracción y delaminación. Al mismo tiempo, la incisión debe ser plana y perpendicular al eje de la tubería de acero, y no debe haber grietas, delaminación o inclusiones. Además, el grosor de la pared de la tubería de acero debe ser uniforme, sin engrosamiento o adelgazamiento local obvio. Durante la inspección, también es necesario prestar atención a si el marcado de la tubería de acero es claro, incluidas las especificaciones, los materiales, los fabricantes y otra información, para rastrear y verificar.

En segundo lugar, la inspección del tamaño es el eslabón clave para juzgar la calidad de las tuberías de acero. El diámetro, el grosor de la pared, la longitud y otras dimensiones de la tubería de acero deben cumplir con las normas pertinentes o los requisitos del contrato. Cuando se utilizan calibradores, micrómetros y otras herramientas para la medición, es necesario asegurarse de que la medición sea precisa y confiable. Al mismo tiempo, también es necesario verificar los indicadores de forma, como la curvatura y la ovalidad de la tubería de acero, para garantizar que cumpla con los requisitos de la especificación. Si el tamaño de la tubería de acero excede el estándar o la forma no cumple con los requisitos, afectará seriamente su rendimiento y seguridad.

El análisis de materiales es una base importante para juzgar la calidad de las tuberías de acero. El material de la tubería de acero determina sus características clave, como las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión. Verificar los documentos de certificación de materiales de la tubería de acero y comprender su composición química, propiedades mecánicas y otros parámetros es un paso importante para garantizar la calidad de la tubería de acero. Para las tuberías de acero aleado y los accesorios de tubería, también es necesario verificar sus marcas de material para asegurarse de que sean consistentes con el material real. Además, mediante el análisis metalográfico, las pruebas de dureza y otros medios de tubos de acero, podemos comprender mejor su estructura interna y las características de rendimiento, para juzgar con mayor precisión su calidad.

Las pruebas no destructivas son un medio importante para juzgar la calidad de las tuberías de acero. Mediante el uso de métodos de prueba no destructivos, como pruebas radiográficas (RT), pruebas de partículas magnéticas (MT), pruebas de penetración (PT), pruebas ultrasónicas (UT) o pruebas de corrientes parásitas (ET) en tuberías de acero, es posible verificar si hay defectos como grietas, inclusiones, poros, Etc. dentro de la tubería de acero. Estos defectos afectarán seriamente el rendimiento y la seguridad de la tubería de acero, por lo que se deben realizar estrictas pruebas no destructivas. Al realizar pruebas no destructivas, es necesario seleccionar los métodos y equipos de prueba apropiados para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de las pruebas. Además de las inspecciones anteriores, también se debe prestar atención al proceso de producción y al control de calidad de la tubería de acero. Los tubos de acero de alta calidad generalmente se fabrican utilizando procesos y equipos de producción avanzados y se someten a estrictos procesos de control de calidad.