Templado de detalles de grietas en la producción de tubos de acero
Fecha:2024-11-05
1. Qué es un crack templado
La grieta de templado (grieta de templado) se define como la forma del acero que se templa debido al calentamiento rápido, el enfriamiento rápido o el cambio de fase.
Hay dos tipos de grietas de templado:
Uno es la grieta que se produce durante el calentamiento rápido templado;
La otra es la grieta que se produce cuando la temperatura de templado se enfría rápidamente. Las grietas que se producen durante el calentamiento rápido de templado de las piezas enfriadas, como el calentamiento de llama y el calentamiento de alta frecuencia, son las mismas que las grietas de molienda. Las grietas de temple no ocurren a menudo en el calentamiento de temple ordinario. Las grietas de templado se refieren a las grietas que se producen debido al rápido enfriamiento de la estructura desde la temperatura de templado.
2. templado grietas causadas por el calentamiento rápido durante el templado
El acero templado es una estructura martensítica y está en un estado expandido. Si esta estructura es templada. Primero se contrae a aproximadamente 100 °C, y luego se contrae una segunda vez a aproximadamente 300 °C. Por lo tanto, cuando las partes templadas se calientan rápidamente, la capa superficial se contrae, mientras que el interior todavía está en un estado expandido, de modo que la superficie se somete a tensión y se producen grietas. Esta es la grieta de templado causada por el calentamiento rápido. Esta grieta aparece en forma de líneas rectas paralelas o curvas, que es diferente de la grieta de enfriamiento. Si la temperatura de templado alcanza más de 300 ℃, no habrá contracción, por lo que no hay necesidad de preocuparse por la aparición de grietas de templado. Por lo tanto, cuando se templa el acero templado, especialmente el acero con alto contenido de carbono, como el acero para herramientas, debe calentarse lentamente antes de alcanzar los 300 ℃. Este es un método de proceso para evitar el templado de grietas. Cuando alcanza más de 300 ℃, se puede calentar rápidamente.
3. templado de las grietas causadas por el enfriamiento rápido de la temperatura de templado
Esta grieta es un acero de alta aleación con endurecimiento de templado secundario, como el acero de alta velocidad. Las grietas que se producen cuando el acero con alto contenido de cromo se enfría rápidamente desde la temperatura de templado (500 ~ 550 ℃), templado de acero 2-46SKH3, curva de expansión de templado (cualitativa). Es la curva de expansión y contracción térmica de temple y templado del acero de alta velocidad (SKHS). La transformación de martensita primaria (Ar primaria) se produce por enfriamiento rápido y la transformación de martensita secundaria (Ar secundaria) se produce por templado. Esto último se debe a la transformación de martensita de la austenita retenida generada por enfriamiento rápido, por lo que muestra un endurecimiento por templado secundario. Por lo tanto, aunque se llama templado, tiene el mismo contenido que el enfriamiento, por lo que también se puede llamar enfriamiento secundario. O se llama tratamiento de adaptación (eondi-lloning). Si se enfría rápidamente desde la temperatura de templado, se convierte en el enfriamiento de la austenita retenida, y se produce la misma grieta que la grieta de enfriamiento, es decir, la grieta de templado. Aunque se llama grieta de templado, es esencialmente lo mismo que la grieta de enfriamiento. Por lo tanto, para evitar esta grieta de templado, es mejor enfriar lentamente (enfriamiento por aire) desde la temperatura de templado.
Si el acero para herramientas de alta velocidad muestra la transformación de martensita secundaria (Ar secundaria) depende de su contenido de carbono. Según la investigación de Yamato Hisahisa, el acero para herramientas de alta velocidad con un contenido de carbono de 0.6-0.9% se somete a una transformación de fase martensítica secundaria; El contenido de carbono por debajo del 0.3% no se somete a una expansión de transformación de fase martensítica secundaria.
El acero para herramientas de alta velocidad con un contenido normal de carbono experimenta una expansión de transformación de fase martensítica secundaria, mientras que el acero para herramientas de alta velocidad con un contenido de carbono de 0 no experimenta dicha expansión de transformación de fase. Por lo tanto, si la diferencia en la expansión de transformación de fase de la capa exterior de las piezas de acero de alta velocidad causa grietas de revenido, se producirán grietas incluso si se enfrían lentamente desde la temperatura de revenido. Por lo tanto, para evitar tales grietas de templado, la capa descarburada debe retirarse antes del templado. Encontrar una manera de evitar la descarburación durante el enfriamiento es un requisito previo.
Las grietas de templado del acero de alta aleación (acero para herramientas de alta velocidad y acero con alto contenido de cromo) que muestran endurecimiento por templado secundario se generan bajo las siguientes dos condiciones: 1) Enfriamiento rápido desde la temperatura de templado; 2) Templado de piezas con capas descarburadas en la superficie sin quitar las capas descarburadas. Por lo tanto, se deben tener en cuenta los siguientes dos puntos para evitar grietas de templado; (a) Moler las capas descarburadas de las piezas antes del templado. Por supuesto, la descarburación también debe evitarse durante el enfriamiento rápido (b) Enfriamiento lento (enfriamiento por aire) desde la temperatura de templado. Además, en el caso de enfriamiento intermitente y luego templado, el enfriamiento se detiene por encima del punto MS y se cambia la velocidad de enfriamiento, es decir, el enfriamiento se detiene y la velocidad de enfriamiento se cambia antes de que la temperatura se acerque a la temperatura MS, Y luego el rápido enfriamiento de la temperatura de templado a menudo causa grietas. Esto se debe a que la austenita superenfriada se detiene y se retira antes de transformarse en martensita, y la austenita todavía se conserva intacta. Las grietas causadas por el enfriamiento rápido desde este estado son las mismas que las grietas de enfriamiento. Si el enfriamiento no se detiene y se saca antes de que se enfríe a la temperatura de MS, se debe evitar el enfriamiento rápido después del templado. Si el enfriamiento no se detiene y se saca antes de que se enfríe a la temperatura de MS, se debe evitar el enfriamiento rápido después del templado. Debe enfriarse a una temperatura que se pueda tocar con la mano (aproximadamente 60 ℃) antes de calentar y templar.
4. ¿Qué tipo de acero tendrá grietas de temple?
En términos generales, se producirán grietas de templado cuando se templen las piezas de acero templado, por lo que es probable que todos los tipos de acero templado tengan grietas de templado, especialmente los aceros de alta aleación que han sufrido endurecimiento por templado (endurecimiento por templado secundario), como acero para herramientas de alta velocidad y acero para troqueles.
5. ¿Cuándo ocurre una grieta de templado?
1) Las grietas de templado ocurren cuando las piezas apagadas se calientan y se templan rápidamente. La causa de la ocurrencia es la misma que la de las grietas de molienda;
2) Cuando el acero de alta aleación endurecido por templado secundario se enfría rápidamente desde la temperatura de templado. Las causas de las grietas de templado son las mismas que las de las grietas de enfriamiento;
3) Si hay una capa descarburada en la superficie de la pieza, las grietas de templado serán más obvias;
6. ¿Cuál es la forma de las grietas de templado?
Cuando las grietas de templado causadas por el calentamiento rápido de bajas temperaturas durante el templado están en ángulo recto con la dirección longitudinal (en ángulo recto con el flujo de calor), la profundidad de las grietas es poco profunda y la forma es como una grieta de molienda. Por el contrario, las grietas de temple causadas por el enfriamiento rápido desde la temperatura de temple (acero de alta aleación) tienen la misma forma que las grietas de temple. La Figura 2-51 muestra las grietas de templado causadas por el calentamiento rápido de las bajas temperaturas durante el templado y las grietas de templado causadas por el enfriamiento rápido de la temperatura de templado.