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El método de detección de tubería de acero recubierta de plástico

Fecha:2022-12-08

Plástico-Tubería de acero revestidaNo solo tiene las ventajas de alta resistencia, fácil conexión y resistencia al impacto del agua, sino que también supera las deficiencias de las tuberías de acero, como corrosión fácil, contaminación, incrustación, tuberías de plástico de baja resistencia y mal rendimiento del fuego. La vida de diseño puede alcanzar 50 años. La principal desventaja es que no está permitido doblarse durante la instalación, y al realizar operaciones como el procesamiento térmico y la soldadura y corte eléctricos, la superficie de corte debe pintarse con pegamento de curado a temperatura ambiente no tóxico proporcionado por el fabricante.


1. inspección de apariencia

Inspeccione visualmente la calidad de apariencia de las tuberías de acero recubiertas de plástico, y los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de 5,1.

2. medición de espesor

Tome dos secciones transversales de diferentes longitudes desde ambos extremos de la tubería de acero recubierta de plástico, y use un medidor de espesor electromagnético para medir el espesor del recubrimiento en cualquiera de los cuatro puntos perpendiculares a la circunferencia de cada sección transversal. Los resultados de la prueba deben cumplir los requisitos de 5,4.

3. prueba pinhole

La longitud de la pieza de prueba de sección de tubería es de aproximadamente 1000mm. Use el detector de fugas de chispa eléctrica para verificar el revestimiento de la tubería de acero bajo el voltaje de prueba especificado. El espesor del recubrimiento no es más de 0,4mm. El voltaje de prueba es 1500v. 2000v. Compruebe si hay alguna chispa eléctrica, y el resultado de la prueba debe cumplir con los requisitos de 5,5.

4. prueba de adherencia

La prueba de adherencia se llevará a cabo de acuerdo con 7.4.2 de cj/t 120-2008, y los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones de 5,6.

5. prueba de flexión

La tubería de acero recubierta con dn≤ 50mm se somete a la prueba de flexión. La longitud de la pieza de prueba de la sección de tubería es (1200 ± 100) mm. en un ambiente con una temperatura de (20 ± 5) ℃, tome 8 veces el diámetro nominal de la tubería de acero como el radio de curvatura, y el ángulo de flexión es 30o, y doblarlo en un doblador de tubos o molde. Durante la prueba de flexión, no hay relleno en el tubo, y la soldadura se encuentra en el lado de la superficie de flexión principal. Después de la prueba, corte la pieza de prueba desde el medio del arco curvo para verificar el recubrimiento interno. Los resultados de la prueba deben cumplir los requisitos del punto 5,7.

6. aplanar la prueba

El tubo de acero recubierto con dn>50mm se sometió a la prueba de aplanamiento. La longitud de la pieza de prueba de sección de tubería es (50 ± 10) mm. in un entorno con una temperatura de (20 ± 5) ℃, coloque la pieza de prueba entre dos placas planas, Y comprimirlo gradualmente en la máquina de prueba de presión hasta que la distancia entre las dos placas planas sea cuatro quintas partes del diámetro exterior de la pieza de prueba. La soldadura de la tubería de acero es perpendicular a la dirección de la aplicación de la carga. Después de la prueba, verifique el recubrimiento interno y el resultado de la prueba debe cumplir con los requisitos en 5,8.

7. prueba de impacto

Cortar una muestra con una longitud de aproximadamente 100mm desde cualquier posición del tubo de acero recubierto, y en un entorno con una temperatura de (20 ± 5) ° c, como se muestra en la figura 2, realizar un ensayo de impacto de acuerdo con las disposiciones del cuadro 2, y observar el daño de la condición de revestimiento interior. Durante la prueba, la costura de soldadura debe estar en la dirección opuesta a la superficie de impacto, y los resultados de la prueba deben cumplir los requisitos de 5,9.

8. prueba de vacío

La longitud de la pieza de prueba de la sección de tubería es (500 ± 50) mm. use las medidas apropiadas para bloquear la entrada y la salida de la tubería, aumente gradualmente la presión negativa de la entrada a 660mm hg, y manténgalo durante 1 min. después de la prueba, verifique el recubrimiento interno. El resultado de la prueba debe cumplir con las disposiciones 5,10.

9. prueba de alta temperatura

La longitud de la pieza de prueba de sección de tubería es (100 ± 10) mm. la pieza de prueba se coloca en una caja de temperatura constante, se calienta a (300 ± 5) ℃ y se mantiene a una temperatura constante durante 1 h, luego se saca y se enfría naturalmente a temperatura ambiente. Después de la prueba, sacar la pieza de prueba y comprobar el revestimiento interno (permitir que la apariencia se vuelva más oscura y más oscura), y el resultado de la prueba debe cumplir los requisitos de 5,11.

10. prueba de baja temperatura

El tamaño y la longitud de la pieza de prueba de la sección de la tubería son (100 ± 10) mm. Colocar la pieza de prueba en una caja de baja temperatura, enfriarla a (-30 ± 2) ℃, y mantenerla a una temperatura constante durante 1 h, luego sacarla y colocarla en un refrigerador a una temperatura de (20 ± 5) ℃. Ambiente (4 ~ 7) h. after el período de la prueba ha terminado, saca la pieza de la prueba para comprobar su capa interna, y realiza la prueba de adherencia según disposiciones 6,4, y los resultados de la prueba deben cumplir disposiciones 5,12.

11. Prueba de ciclo de la presión

La longitud de la pieza de prueba de la sección de la tubería es (500 ± 50) mm, use medidas apropiadas para bloquear la entrada y salida de la tubería, conéctela al sistema de suministro hidráulico, llénelo con agua y elimine el aire, y luego realice 3000 veces desde (0,4 ± 0,1) Mpa a mpa para la prueba de presión de agua alterna, el período de cada prueba no será mayor que 2 s. Después de la prueba, verifique el revestimiento interno y realice la prueba de adhesión de acuerdo con las disposiciones de 6,4. Los resultados de la prueba deben cumplir las disposiciones de 5,13.

12. Prueba de ciclo de la temperatura

La longitud de la pieza de prueba de la sección del tubo es (500 ± 50) mm, y la pieza de prueba se coloca en el siguiente orden durante 24 horas en cada condición de temperatura: (50 ± 2)° c; (-10 ± 2)° c; (50 ± 2)° c; (-10 ± 2)° c; (50 ± 2)° c; (-10 ± 2)° c. Después de la prueba, coloque la muestra en un entorno con una temperatura de (20 ± 5)° c durante 24 horas, verifique el estado del recubrimiento interno y realice una prueba de adhesión de acuerdo con las disposiciones de 6,4. Los resultados de la prueba deben cumplir las disposiciones de 5,14.

13. Prueba de envejecimiento de agua caliente

El tamaño y la longitud de la pieza de prueba de sección de tubería son de aproximadamente 100mm. El tratamiento anticorrosión correspondiente debe llevarse a cabo en ambos extremos de la sección de tubería. Coloque la sección de la tubería en agua destilada (70 ± 2) ℃ y remoje durante 30 días. Para el revestimiento interior, los resultados de los ensayos deberán ajustarse a lo dispuesto en el punto 5,15.


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